[发明专利]一种新型电火花穿孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型电火花穿孔机，尤其涉及一种便于工件安装及设备清理的新型电火花穿孔机，属于数控设备技术领域。

背景技术

电火花穿孔机也称电火花打孔机，其工作原理是：利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电，以实现蚀除金属的目的。电火花穿孔机可加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔。电火花穿孔机一般作为电火花线切割机床的配套设备，用于加工穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

电火花穿孔机在其加工过程中会产生高温和金属碎屑，因此，在电火花穿孔机上均安装保护罩结构。现行的保护罩均为一体式结构设计，防护效果优良，但给工件的安装以及设备的清理带来不便，一定程度上降低了生产效率。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型电火花穿孔机，该电火花穿孔机上的保护罩结构设计合理，功能独特，整体采用开式结构设计，其前面板可与保护罩整体分离，左、右面板可完全展开，有效的提高了工件安装以及设备清理的便捷性。

本发明是一种新型电火花穿孔机，该电火花穿孔机包括底座、纵向拖板、横向拖板、保护罩、立柱、电火花头、触摸屏以及相关电路和控制元件组成，所述的纵向拖板安装在底座上，所述的横向拖板安装在纵向拖板上，所述的保护罩安设在横向拖板的上部，所述的保护罩由前面板、左、右面板和后面板组成，所述的后面板固定安装在横向拖板上，所述的左、右面板可相对后面板翻转打开，所述的前面板可与左、右面板分离。

在本发明一较佳实施例中，所述的左、右面板与后面板之间采用铰链连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的左、右面板翻转打开后与后面板平齐。

在本发明一较佳实施例中，所述的前面板与左、右面板之间采用磁力条连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的磁力条设置在左、右面板的前侧部以及前面板内侧面的两端。

在本发明一较佳实施例中，所述的磁力条与前面板以及左、右面板之间采用粘胶粘连。

在本发明一较佳实施例中，所述的保护罩整体为透明的工程塑料材质。

本发明提供了一种新型电火花穿孔机，该电火花穿孔机上的保护罩结构设计合理，功能独特，整体采用开式结构设计，其前面板可与保护罩整体分离，而左、右面板可水平展开，有效的提高了工件安装以及设备清理的便捷性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型电火花穿孔机的结构示意图；

图2是本发明实施例新型电火花穿孔机中保护罩的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、底座，2、纵向拖板，3、横向拖板，4、保护罩，5、立柱，6、电火花头，7、触摸屏，8、前面板，9、左、右面板，10、后面板，11、铰链，12、磁力条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型电火花穿孔机的结构示意图；图2是本发明实施例新型电火花穿孔机中保护罩的结构示意图；该电火花穿孔机包括底座1、纵向拖板2、横向拖板3、保护罩4、立柱5、电火花头6、触摸屏7以及相关电路和控制元件组成，所述的纵向拖板2安装在底座1上，所述的横向拖板3安装在纵向拖板2上，所述的保护罩4安设在横向拖板3的上部，所述的保护罩4由前面板8、左、右面板9和后面板10组成，所述的后面板10固定安装在横向拖板3上，所述的左、右面板9可相对后面板10翻转打开，所述的前面板8可与左、右面板9分离。

本发明提及的新型电火花穿孔机中，左、右面板9与后面板10之间采用铰链11连接；左、右面板9翻转打开后与后面板10平齐。

前面板8与左、右面板9之间采用磁力条12连接，两者通过磁力进行安装，安装性能稳定，拆卸方便；磁力条12设置在左、右面板9的前侧部以及前面板8内侧面的两端，其厚度约为0.5mm，长度约为4cm；磁力条12与前面板8以及左、右面板9之间采用粘胶粘连。

上述保护罩4整体为透明的工程塑料材质，绝缘性能优良，并便于人员观察工件的加工过程。