[发明专利]一种实用型线切割用水箱在审
申请号: | 201510360476.0 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104985273A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 邵建军 | 申请(专利权)人: | 苏州市宝玛数控设备有限公司 |
主分类号: | B23H7/36 | 分类号: | B23H7/36;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215151 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实用型 切割 水箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种线切割用水箱,尤其涉及一种过滤精度突出的实用型线切割用水箱,属于数控设备技术领域。
背景技术
在线切割机床加工中,切割用工作液的使用是重要的加工环节之一,它与极间绝缘恢复、冷却、排屑等环节有着十分密切的关系。线切割机床的工作液一般为水质,相应的水箱则起到了存储、过滤、散热等功效。
现行的线切割用水箱的过滤性能实用性较差,很难把线切割机床工作时产生的杂质及铁屑过滤干净,因此,在工作液中会夹杂较多的杂质及铁屑,随着线切割机床工作时间的增长,杂质和铁屑越来越多,从而使工作液的阻值大大增加,提升了断丝频率。此外,线切割机床是通过电极丝触碰加工件进行放电切割的,工作液中较多的杂质和铁屑还会影响放电过程中所产生的电脉冲火花,使线切割机床无法正常工作,频繁更换工作液则容易提升生产成本。因此,提升水箱的过滤性能可有效提升工作液的品质,确保线切割工艺的正常进行,并有效的降低生产成本。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种实用型线切割用水箱,该水箱结构设计合理,可对工作液中的铁屑和杂质进行分级过滤,有效的确保了工作液品质,维护了线切割生产的正常进行。
本发明是一种实用型线切割用水箱,该水箱自进水管至出水管包括粗滤腔、细滤腔和纯净腔三个腔体,所述的粗滤腔和细滤腔之间的隔板结构可使两腔体内部导通,所述的细滤腔和纯净腔之间隔板结构完全隔断两腔体,两腔体通过细滤腔中设置的细滤泵及外置水管实现导通。
在本发明一较佳实施例中,所述的粗滤腔中设置铁屑吸附装置,该装置的主体电磁板安插在隔板的左侧,与隔板之间的距离约为3cm。
在本发明一较佳实施例中,所述的电磁板的长度约为粗滤腔长度的3/4,高度约为粗滤腔高度的2/3,厚度约为1cm。
在本发明一较佳实施例中,所述的电磁板的最大吸附量约为500g,并可从粗滤腔的上部取出。
在本发明一较佳实施例中,所述的隔板上部均布滤孔结构,其总面积约为隔板面积的70%。
在本发明一较佳实施例中,所述的滤孔孔径约为1-1.2mm,孔间距约为3mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的细滤泵的功率为100W,其内设置过滤棉。
在本发明一较佳实施例中,所述的纯净腔中设置水泵。
本发明提供了一种实用型线切割用水箱,该水箱结构设计合理,使用及维护方便,实现了对工作液中铁屑和杂质的分级过滤,确保了工作液的品质,为线切割生产的正常进行提供了有效保障。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例实用型线切割用水箱的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、粗滤腔,2、细滤腔,3、纯净腔,4、隔板,5、细滤泵,6、水管,7、电磁板,8、滤孔,9、水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例实用型线切割用水箱的结构示意图;该水箱自进水管至出水管包括粗滤腔1、细滤腔2和纯净腔3三个腔体,所述的粗滤腔1和细滤腔2之间的隔板4结构可使两腔体内部导通,所述的细滤腔2和纯净腔3之间隔4板结构完全隔断两腔体,两腔体通过细滤腔2中设置的细滤泵5及外置水管6实现导通。
本发明提及的实用型线切割用水箱中,粗滤腔1中设置铁屑吸附装置,该装置的主体电磁板7安插在隔板4的左侧,与隔板4之间的距离约为3cm;电磁板7的长度约为粗滤腔1长度的3/4,高度约为粗滤腔1高度的2/3,厚度约为1cm;电磁板7的最大吸附量约为500g,并可从粗滤腔1的上部取出;上述铁屑吸附装置的控制组件安装在粗滤腔1的上部,主要由电源、开关、电路板、稳压元件及相关电路组成;电磁板7与粗滤腔1的上盖之间设置密封垫圈,电磁板7与密封垫圈之间采用过盈配合,以确保水箱的正常运行。
粗滤腔1和细滤腔2之间所设置的隔板4的上部均布滤孔8结构,其总面积约为隔板面积的70%;滤孔8孔径约为1-1.2mm,孔间距约为3mm;隔板4可有效阻隔铁屑微粒,以便电磁板7吸附。
细滤腔2中设置的细滤泵5的功率为100W,其内设置过滤棉,其主要作用是滤除工作液中的细微颗粒,同时,将细滤腔2中的工作液导入纯净腔3。
纯净腔3中设置水泵9,该泵的作用是将纯净的工作液导入线切割系统。
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