[发明专利]一种环氧浇注干式变压器压钉结构

说明书

技术领域

本发明属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器压钉结构。

背景技术

传统环氧树脂干式变压器的压钉结构如图1所示。上夹件11下部开圆孔，将压钉螺母12焊在孔内。线圈13套装完成以后，放置上垫块14，在上垫块上端面的圆形槽内放置压碗15，然后将压钉16旋入压钉螺母内，通过压碗对线圈施力，起到压紧作用，最后以锁紧螺母17定位整个结构完成装配。该结构的优点是结构可靠，缺点是机加工件多，对压钉螺母与夹件的垂直度要求高，焊接质量难以保证，且工效低。

发明内容

本发明的目的是提供一种环氧浇注干式变压器压钉结构，该压紧结构结构简单易行，且充分保证了装配的可靠性，满足了生产需求。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于：该压钉结构包括压紧螺栓、锁紧螺母和压板，压紧螺栓设置在上夹件下部的通孔内并紧压在压板上，压板设置在上垫块的长槽孔内，锁紧螺母套装在压紧螺栓上且位于上夹件下部的通孔两侧。

本发明中，孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母；压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；设计一块平面钢板的压板取代压碗；该结构对上垫块结构也稍作调整，由圆形槽孔改为矩形长槽孔。

本发明中，上夹件下部的通孔内径与压紧螺栓相适配，孔径比压紧螺栓稍大。压板设置在上垫块的矩形长槽孔内。压板是平面钢板。

本发明在上夹件下部开通孔，孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母；压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；一块平面钢板的压板取代压碗；该结构对上垫块结构也稍作调整，由圆形槽孔改为矩形长槽孔。

该结构的优点在于：保证了装配的可靠性；取消了压钉螺母，不需要再焊接作业，节约了大量的工时，降低了操作的难度；大量采用了标准件，最大限度地减少了机加工件，使得整个转配过程都向着标准化作业更进了一步；以标准件取代机加工件，采购方便，装配操作简易；以压板取代压碗结构，加工简易。

附图说明

图1是传统环氧树脂干式变压器压钉结构的示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

一种环氧浇注干式变压器压钉结构，见图2和图3，该压钉结构包括压紧螺栓1、锁紧螺母2和压板3，压紧螺栓设置在上夹件4下部的通孔内并紧压在压板3上，压板3设置在上垫块5的矩形长槽孔内，压板是平面钢板。两只锁紧螺母2套装在压紧螺栓1上且位于上夹件下部的通孔两侧。上夹件下部的通孔内径与压紧螺栓相适配，上夹件下部通孔的孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母。压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；一块平面钢板的压板取代压碗。

线圈6套装完成以后，放置上垫块，此时在上垫块上端面的长槽孔内放置压板，然后将压紧螺栓放置在上夹件下部的孔内，旋转夹件槽口内的锁紧螺母，通过压板对线圈施力，同样实现压紧作用，最后以下部锁紧螺母定位整个结构完成装配。

该结构在生产应用中，安全可靠。同时该结构节约了大量的原料，减少了装配工时，达到了现代化大规模、集约化生产的需要，同时因为大量结构的简化、材料的节省也满足了国家提出了建设节约型、节能型产品的要求。