[发明专利]用于链条焊接机的墩锻装置和链条焊接机

说明书

本发明涉及用于链条焊接机的墩锻装置和链条焊接机。一种用于在链条焊接机上对预弯曲的链环进行电弧对顶焊接的墩锻装置(100)包括基本元件(110)和墩锻模支架(120)，基本元件(110)可安装在机器上的固定位置，并且墩锻模支架(120)为了执行墩锻运动而借助于承载装置来支撑，从而可相对于基本元件而移动，并且其在前侧具有用于安装墩锻模的装置。承载装置具有第一铰接杠杆组件(130)和与前者间隔开的第二铰接杠杆组件(140)，其中各个铰接杠杆组件通过第一枢轴轴承(144A)铰接在基本元件(110)上，并且通过第二枢轴轴承(146A)而铰接在墩锻模支架(120)上，使得形成用于墩锻模支架(120)的平行四边形类型的导向器，第二枢轴轴承经过设置，从而在轴向方面平行于第一枢轴轴承。

技术领域

本发明涉及一种用于在链条焊接机上对预弯曲的链环进行电弧对顶(flashbutt)焊接的墩锻(heading)装置，以及具有这种类型的墩锻装置的链条焊接机。

背景技术

具有链环的链条现今广泛地借助于通常被称为链条弯曲机的专门的自动化机械工具制造而成，链环利用线材元件弯曲而成。在制造期间，链环最初利用合适长度的线性线材元件，所谓的销弯曲而成，并且连接在其它链环上，其它链环同样可利用线材元件弯曲而成，或者可以另一方式制造而成，例如锻造。因为在例如采矿业中，许多链条例如刨链必须针对极大的应力进行设计并且暴露于严重的磨损下，所以存在朝着例如高达70mm或更大线材直径发展的明显倾向。

然而，已知的是，为了制造钢链条采用了预弯曲的链环，其在某个点上仍然是打开的，并且最初连接在其它链环上，以形成链带，然后通过电弧对顶焊接方法进行焊接，从而形成闭合的链环。电弧对顶焊接方法可能借助于专门的链条焊接机而变成自动化的，从而将预弯曲的链环的自由端以基本整体的方式连接起来。

链条焊接机具有墩锻装置，其被设计为用于抓紧仍然打开而保持在墩锻装置的所谓墩锻模之间的处理位置的链环，并对所述链环进行墩锻，使得弯曲线材的相互面向但仍然自由的端面最初彼此靠近，彼此接触，然后压接在一起。此外，为各个末端部分提供了焊接电极，该焊接电极为了执行焊接操作可按照与墩锻方向成横向的方式放置在相关联的链环的末端部分上，并可按照与墩锻方向成横向的方式使末端部分弯曲，从而赋予链环所需的形状。

在电弧对顶焊接方法的情况下，在暖机预热阶段，在弯曲线材的相互面向的端面之间始终只有点状接触。考虑到由此引起的高电流密度，在这些接触点的链环材料被液化和/或蒸发，或者以飞溅的形式喷射出来。末端部分在焊接点上部分地电弧。由于接触桥的连续成形和破坏，甚至在暖机预热阶段，提供了包括相关联的末端部分在内的焊接电极的移位(index)运动，从而保持接触。预热可通过使墩锻装置的元件前后反复地移动而进行控制。在已经达到所需的温度之后，电流被中断，并通过墩锻装置在墩锻冲程(“墩锻打击”)期间突然地引入墩锻方向上的力，由此使末端部分彼此再次进行墩锻。这种方法的优点在于，由于电弧的原因，焊接点上的污染物也被自动地除去，并且考虑到蒸发的材料，创造了保护焊接点的惰性气体氛围。基于此考虑，获得了没有夹杂物的均匀且纯净的焊接连接。大部分在仍然较热的同时除去的毛刺主要成形于墩锻点上。

DE 1 577 064描述了一种位于电弧对顶焊接机上的墩锻模导向器。两个导向器以位置固定的方式设置在电弧对顶焊接机的框架上。在横截面上配置为U形的外壳在所述导向器上以纵向可移动的方式被引导在辊子上。具有墩锻模的墩锻模支架设置在外壳的前端壁上，前端壁面向有待弯曲的链环。外壳的冲程运动是由液压缸体造成的，其缸体单元经过设置，从而位置固定在机器框架上，并且其活塞杆单元通过安装在外壳的前端壁上的球窝接头进行铰接。

DE 2 317 691描述了一种链条焊接机，其具有两个墩锻杠杆，墩锻杠杆可通过控制轴经由公共驱动装置而枢转，并且与用于墩锻模的墩锻模支架相联接，墩锻模撞击有待焊接的链环的圆形结构。当墩锻杠杆以相反方向枢转时，墩锻模支架以至少大致水平的相反方向移动。墩锻模支架在各种情况下都在线性导向器中进行引导。线性导向器是为了促进墩锻模在有待焊接的链环的圆形结构上精确居中，使得链环末端的焊接可在恒定的优良品质下执行。