[发明专利]一种评价静电除尘器除尘效率的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种评价静电除尘器除尘效率的检测装置，具体是一种评价粉尘含量、电离区极板间距、电离区电压、集尘区极板间距、集尘区电压和风速对静电除尘器除尘效率影响的检测装置。

背景技术

随着工业污染的日益严重，阴霾天气现象不断增多，人们越来越重视空气质量，特别是PM2.5指数。细微颗粒物粒径小，比表面积大，易附带有毒、有害物质，且能长时间悬浮于空气中，因此对人体健康和大气环境质量的影响很大。静电除尘技术已发展了近百年，并广泛被应用到发电厂、水泥厂、化工厂和室内除尘等诸多领域，发挥了不可代替的作用。其原理是利用高压电场使粉尘气体发生电离，粉尘粒子与负离子结合后带上负电，趋向阳极表面放电而沉积，从而起到收集粉尘的效果。

中国实用新型专利的《静电除尘装置的除尘效率检测装置》（CN 104155126 A）和中国发明专利《静电除尘器除尘效果检测装置》（CN 102494911 B）都公布了一种检测除尘效率的装置，但是没有考虑到各种电参数及环境因素对除尘效率的影响。

粉尘的荷电程度除了受到高压电场条件的影响，还很大程度受粉尘成分、粉尘含量等物理化学性质影响。同时，静电除尘器的除尘效率还受到处理粉尘空气风量和风速的影响。通过改变风速、粉尘含量、电场电压以及极板间距来研究这些因素对静电除尘器除尘效率的影响，以确定最佳的静电除尘电参数，为静电除尘工艺改进提供了科学的数据支持。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种评价静电除尘器除尘效率的检测装置。

一种评价静电除尘器除尘效率的检测装置，其特征在于：包括混气部分和静电除尘部分；所述的混气部分包括粉尘输入口（1）、空压机（2）和混气罐（3）；混器灌（3）将粉尘输入口（1）输入的粉尘和空压机（2）输入的空气混合均匀，通过流量调节阀（K3）进入静电除尘部分；所述的静电除尘部分包括静电除尘器箱体（4）、前导流板（5）、前取样口（6）、电离区（7）、集尘区（8）、后取样口（9）、风机（10）、电离区高压电源（11）和集尘区高压电源（12）。

所述的混气部分输出的粉尘浓度可通过粉尘输入口（1）的粉尘含量和空压机（2）的风量来调节，可调节的粉尘浓度为50-5000μg/m³；粉尘输入口（1）输入的粉尘由汽油机、柴油机、粉尘发生器等为粉尘污染源提供。

所述的静电除尘部分中的电离区（7）的极板间距、集尘区（8）的极板间距、电离区高压电源（11）的输出电压和集尘区高压电源（12）的输出电压都可以分别调节，可调节的极板间距为0.5-4cm，输出电压为0-12kv；整个装置的风速可通过改变风机（10）的转速来调节，风速的可调节范围为0-4m/s。

所述的装置是一种评价粉尘含量、电离区极板间距、电离区电压、集尘区极板间距、集尘区电压和风速对静电除尘器除尘效率影响的检测装置。

与现有的评价装置相比较，该装置具有显著的优点：能够评价粉尘含量、电离区极板间距、电离区电压、集尘区极板间距、集尘区电压和风速对静电除尘器除尘效率的影响，通过评价可以确定不同环境条件下具有最佳除尘效率时的静电除尘电参数，为静电除尘工艺改进提供了科学的数据支持。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种评价粉尘含量、电离区极板间距、电离区电压、集尘区极板间距、集尘区电压和风速对静电除尘器除尘效率影响的检测装置。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：

粉尘输入口（1）输出的粉尘和空压机（2）输出的空气在混合罐（3）混合均匀后通过流量调节阀（K3）进入静电除尘装置中。静电除尘器箱体（4）内的前导流板（5）使粉尘气体在截面内分布均匀，颗粒物检测器在前取样口（6）检测粉尘进口浓度；粉尘气体通过电离区（7）和集尘区（8）后浓度大幅下降，颗粒物检测器在后取样口（9）检测粉尘出口浓度；整个静电除尘器的风速由风机（10）控制。

通过调节粉尘输入口（1）的粉尘含量和空压机（2）的风量，使得粉尘浓度范围在50-5000μg/m³，固定其他参数（电离区极板间距、电离区电压、集尘区极板间距、集尘区电压和风速）可得到粉尘浓度对静电除尘器除尘效率的影响。

实施例2：