[发明专利]一种一体式磁芯结构及其制作方法和磁芯组件

权利要求书

1.一种一体式磁芯结构，包括软磁部和设置在软磁部两端的硬磁部，所述软磁部和硬磁部中设置有放置磁敏元件的空腔，其特征在于，所述软磁部和硬磁部一体化成型设置；所述软磁部宽度小于硬磁部，使磁芯结构的侧面形成便于对硬磁部进行充磁的凹槽，

所述磁芯结构的侧面对称设置有两个便于充磁设备夹持磁芯结构的夹持平面，所述凹槽设置在夹持平面上。

2.根据权利要求1所述的一体式磁芯结构，其特征在于，所述软磁部的两端设置有凸起部，所述硬磁部与软磁部连接的端面设置有与凸起部嵌合的凹入部。

3.根据权利要求1所述的一体式磁芯结构，其特征在于，所述软磁部的配方组分按照重量百分比计算，包括软磁主料99.5％～99.7％、CuO 0.2％～0.4％、MoO₃ 0.1％～0.3％；

所述软磁主料配方按照摩尔百分比计算，包括：Fe₂O₃ 65％～68％；MnCO₃ 25％～28％；ZnO 6％～9％。

4.根据权利要求1所述的一体式磁芯结构，其特征在于，所述硬磁部的配方组分按照重量百分比计算，包括硬磁主料88.5％～91.5％、分散剂0.1％～0.5％、水8.2％～11.3％；

所述硬磁主料的配方组分按照重量百分比计算，包括锶铁氧体70％～75％、氧化钕12％～15％、酒精樟脑溶液12％～16％。

5.一种如权利要求1～4任意一项所述的一体式磁芯结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、制作软磁部原料；

B、制作硬磁部原料；

C、将软磁部原料和硬磁部原料分别加入注塑成型设备中，该注塑成型设备设置有两个料筒，分别用于注入软磁部原料和硬磁部原料；

D、经55Mpa低压注塑，先将软磁部原料注入成型模具中，固化初步成型软磁部，再将硬磁部原料注入成型模具中，硬磁部原料与初步成型的软磁部的两个端面接触贴合，在软磁部的两端固化初步成型两个硬磁部，软磁部和两个硬磁部一体化设置，得到半成品磁芯；

E、将半成品磁芯进行脱脂成型，脱脂成型时间为10h；

F、将脱脂成型后的半成品磁芯进行烧结成型，烧结温度为1100℃～1150℃，烧结时间为10h；

G、利用充磁设备夹持经过烧结成型后的半成品磁芯，对两个硬磁部同时进行充磁，得到成品磁芯结构。

6.根据权利要求5所述的一体式磁芯结构的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，包 括：

A1、将软磁主料进行混合后预烧，预烧温度为850℃，保温时间为2.5h，其中软磁主料配方按照摩尔百分比计算，包括：Fe₂O₃ 65％～68％；MnCO₃ 25％～28％；ZnO 6％～9％；

A2、将预烧后的软磁主料与CuO、MoO₃进行混料，混料比例按照重量百分比计算，包括软磁主料99.5％～99.7％、CuO 0.2％～0.4％、MoO₃ 0.1％～0.3％；

A3、混料后进行球磨，料：球：水比例为100:10:50，球磨时间为12h，得到球磨料；

A4、向球磨料添加粘结剂，粘结剂的质量占球磨料与粘结剂的总质量的4.5％～5％，进行混炼，混炼温度为120℃，混炼后过60目筛，得到软磁部原料。

7.根据权利要求5所述的一体式磁芯结构的制作方法，其特征在于，所述步骤B中，包括：

B1、按照重量百分比计算，将硬磁主料88.5％～91.5％、分散剂0.1％～0.5％、水8.2％～11.3％进行混合，得到混合物，其中硬磁主料的配方组分按照重量百分比计算，包括锶铁氧体70％～75％、氧化钕12％～15％、酒精樟脑溶液12％～16％；

B2、向混合物中加入粘结剂，粘结剂的质量占混合物与粘结剂的总质量的4.5％～5％，进行混炼，混炼温度为120℃，混炼后过60目筛，得到硬磁部原料。

8.根据权利要求6或7所述的一体式磁芯结构的制作方法，其特征在于，所述粘结剂的组分按照重量百分比计算，包括聚乙烯醇85％、硬脂酸15％。

9.一种利用权利要求1～4任意一项所述的一体式磁芯结构制作得到的磁芯组件，其特征在于，包括磁芯结构和设置在磁芯结构的空腔中的磁敏元件。