[发明专利]一种连接器的绝缘体

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器的绝缘体。

背景技术

现有的连接器包括壳体及设置于壳体中的绝缘体，绝缘体中设置有接触件，绝缘体起着对接触件固定和保持的作用，为了实现对接触件的固定，现有的绝缘体与接触件的配合结构如图1所示：绝缘体包括前后分体设置的前绝缘体部分1和后绝缘体部分3，前绝缘体部分1上设置有用于与接触件2挡止配合以限制接触件朝前移动的前挡止面，后绝缘体部分3上设置有用于与接触件挡止配合以限制接触件朝后移动的后挡止面，接触件在装入到前绝缘体部分上后通过后绝缘体部分将接触件压紧，实现对接触件的固定。现有的这种接触件固定形式存在以下问题：在现有技术中，接触件需要在后绝缘体部分装入壳体之前事先装配到前绝缘体部分上，而绝缘体必需在出厂前就装配于壳体中，因此在出厂前就需要将接触件装配到绝缘体中，为了能够让使用连接器的厂家顺利压线，接触件尾端需要预留出足够的压线长度，需将接触件增长，导致连接器的体积过大，同时压线过程也不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可与壳体装配后供接触件安装的绝缘体。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种连接器的绝缘体，包括绝缘体本体，绝缘体本体上设置有用于供接触件上的安装凸台由后至前装入的初始安装槽，绝缘体上还设置有与初始安装槽在周向上间隔设置的最终安装槽，最终安装槽与初始安装槽之间设置有连接其两者的旋转通道，旋转通道中设置有供安装凸台由初始安装槽转动通过至最终安装槽并防止安装凸台由最终安装槽转动至初始安装槽的弹性单向通过结构，最终安装槽具有与安装凸台的前、后端挡止配合限制安装凸台前后移动的前、后槽壁。

弹性单向通过结构为与绝缘体一体成型的弹性件，

弹性件为首端设置于所述初始安装槽上、末端朝向所述接触件弹性悬伸的轴线沿前后方向延伸的弧形弹性件。

所述绝缘体包括前后分体设置的前绝缘体部分和后绝缘体部分，最终安装槽的前槽壁设置于所述前绝缘体部分上，最终安装槽的后槽壁设置于所述后绝缘体部分上。

所述绝缘体包括前后分体设置的前绝缘体部分和后绝缘体部分，最终安装槽的前槽壁设置于所述前绝缘体部分上，最终安装槽的后槽壁设置于所述后绝缘体部分上。

所述前、后绝缘体部分之间设置有定位键、定位键槽结构。

本发明的有益效果为：本发明中的绝缘体在出厂前，可以先设置到连接器的壳体中，而接触件可先不装配到绝缘体中，使用连接器的厂家可在压线后再将接触件装配到绝缘体重，具体的装配过程为，将接触件由后至前的伸入到绝缘体内，接触件上的安装凸台由后至前装入到初始安装槽，随后旋转接触件，安装凸台经单向通过结构后进入最终安装槽，单向通过结构可以防止安装凸台反转回初始安装槽，安装槽的前、后槽壁与安装凸台的前后端挡止而实现对接触件的轴向移动限位，从而实现了接触件的安装，也就是说接触件是可以在绝缘体装配到壳体之后才装配到绝缘体中的，在接触件未装配到绝缘体时对接触件进行压线，压线过程简单方便，同时接触件也不需要做的太长，可以适当的减小连接器尺寸。

附图说明

图1是本发明背景技术的结构示意图；

图2是本发明中绝缘体的一个实施例的使用状态图；

图3是图2中前绝缘体部分的结构示意图；

图4是图2中后绝缘体部分的结构示意图；

图5是图2中接触件的结构示意图；

图6是图2中前绝缘体与后绝缘未装配时的结构示意图；

图7是本发明中接触件装配到绝缘体上的过程示意图；

图8是本发明中安装凸台处于初始安装槽时的结构示意图；

图9是本发明中安装凸台处于最终安装槽时的结构示意图。

具体实施方式