[发明专利]一种自保温墙体及其制备与施工方法

说明书

技术领域

本发明属于墙体材料技术领域，特别是一种自保温墙体及其制备与施工方法。

背景技术

我国，建筑能耗已经与工业能耗、交通能耗并称三大能耗大户，节能潜力巨大，建筑节能产业已经成为节能环保产业的重要有机组成部分。建筑节能主要通过两个方面完成，一是降低建筑能耗，二是提高建筑能耗系统的能源利用效率。采用保温建材是目前实现建筑节能的主要途径。

现有的建筑节能技术中，在墙体保温方面，一般是在已有的墙体上面加装保温板，以阻断热量传导，但是这种方法有几个方面的缺陷，一是先建好墙体后再加装保温板，相当于建两次墙体，增加了工作量。二是保温板粘结在墙体上，由于膨胀系数不同，遭遇温差很大的天气时，保温板和墙体之间，保温板自身各层及与粘结物之间容易剥离开裂，严重影响寿命，甚至会引发安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对外墙加装保温板的技术存在安全隐患的问题，提供一种不采用外墙保温板，同时又能够达到保温效果的方法，以杜绝相关安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种自保温墙体，其特征在于所述墙体由钢筋骨架和墙体板材构成，其中钢筋骨架由双侧双层钢筋网和若干连体横钢筋构成，钢筋网由纵横交错的钢筋通过铁丝绑接而成，连体横钢筋通过铁丝与各层钢筋网绑接，铁丝绑接钢筋后在各绑接处留有余边；钢筋和铁丝外表面涂覆有防锈阻桥浆料；墙体板材由以墙体保温层为中心向两侧外表面依次层叠的抗裂层、阻桥层和水泥砂浆混凝土层构成；其中连体横钢筋穿过墙体保温层，两端穿过抗裂层和阻桥层，并埋没在混凝土层内；双侧双层钢筋网埋没在混凝土层内。

其中喷涂在钢筋和铁丝外表面的防锈阻桥浆料按照重量份由磷酸100份、氢氧化铝13-17份、氧化锌1-3份、硅酸盐水泥30-40份、石英砂75-95份、水15-25份、丙烯酸乳液20-30份、云母粉10-20份制备而成；其具体制备方法是将氧化锌和氢氧化铝放入磷酸溶液中，在450-550r/min转速下搅拌4-6分钟，然后在继续搅拌的同时加热到125-145℃，然后停止加热并趁热加入硅酸盐水泥、石英砂和水，以150-250r/min的转速搅拌，待冷却至常温时加入丙烯酸乳液和云母粉，继续搅拌4-6分钟，得到防锈阻桥浆料；其中云母微粉为将云母磨粉后过600-700目筛所得到的粉末。

其中制造阻桥层的阻桥浆料按照重量份由丙烯酸乳液20-30份、云母微粉10-20份混合均匀，在450-550r/min转速下搅拌5分钟制备而成。

其中制造墙体保温层的保温浆料按照重量份由硅酸盐水泥300-400份、纳米硅粉100-120份、玻璃纤维100-120份、酚醛泡沫颗粒100-120份、建筑胶90-110份、增硬剂2-4份、防水剂1-3份、阻燃剂1-3份，分散剂1-3份，发泡剂50-70份，水150-250份制备而成；其具体制备方法是首先在发泡搅拌系统中加入水和发泡剂，在700-900r/min转速下搅拌6分钟；另外在干粉搅拌系统中加入干粉料硅酸盐水泥、纳米硅粉、玻璃纤维、酚醛泡沫颗粒、建筑胶、增硬剂、防水剂、分散剂和阻燃剂，在100-150r/min转速下搅拌9-11分钟；然后把发泡和搅拌好的材料分别投入到混合搅拌系统中，投料时先倒入发泡搅拌系统中液体状的发泡材料，倒入一半后再与干粉搅拌系统中的干粉材料同时投料，在450-550r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌4-6分钟制备而成。

其中制造抗裂层的抗裂浆料按照重量份由硅酸盐水泥300份、纳米珍珠岩600-800份、水150-210份、玻璃纤维30-40份、二乙二醇单丁醚10-20份、氧化钙10-20份、羟甲基纤维素醚2份、羟丙基甲基纤维素醚1份制备而成；其具体制备方法是首先将二乙二醇单丁醚和氧化钙混合，在100-150r/min转速下搅拌9-11分钟得到混合物A，将羟甲基纤维素醚与羟丙基甲基纤维素醚混合，在100-150r/min转速下搅拌9-11分钟得到混合物B；将水倒入混合搅拌系统中，倒入一半时将硅酸盐水泥、纳米珍珠岩、玻璃纤维、混合物A、混合物B同时向混合搅拌系统中投料，在450-550r/min转速下边投料边搅拌，投料完毕后继续搅拌4-6分钟制备而成。