[发明专利]尾热回收除尘一体式生物质锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质锅炉，具体指尾热回收除尘一体式生物质锅炉。

背景技术

锅炉是工业上经常使用的热力和动力装置，根据燃烧物的种类主要分为燃煤锅炉、燃油锅炉、生物质能源锅炉等，其中生物质锅炉主要以秸秆、柴薪等生物质为燃烧物，由于秸秆等生物质可以再生，且资源丰富，因而是大力倡导的能源。

然而，现有的生物质锅炉普遍存燃烧不充分，烟尘大，热效率低，尾热利用不充分的缺陷。这些显然都不符合我国现阶段大力倡导的节能减排政策，需要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、尾热利用充分、热效率高、无烟尘的尾热回收除尘一体式生物质锅炉。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体、锅炉尾气管、锅炉排污管和旋风除尘尾热高效回收器，其特征在于；旋风除尘尾热高效回收器由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过排气管排出；软水池连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵连接锅炉本体。

所述锅炉排污管切向连接旋风除尘器，实现对旋风除尘器内油垢和烟垢的清洗。

所述排气管上设有换热器，换热器经热风管连接烘房抽风机。

生物质锅炉通过尾气管排除燃烧尾气，高温尾气含有大量热能，利用旋风除尘尾热高效回收器进行除尘与热回收，尾气经入口切向进入旋风除尘器，在旋风除尘器内旋流除尘，在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气返回通过旋流上升管连接锥体分后散均匀，穿过列管，由上部锥斗集中后，通过排气管排出经除尘与热回收的尾气。

高温尾气旋流除尘同时对换热器壳程外壁实现旋流高效换热，使软水升温，除尘尾气再度返回穿过列管，进行第二步尾热回收使软水再度升温；软水池内软水通过管道输送入列管换热器壳程下部，与尾气换热从壳程上部通过管道连接给水泵，对锅炉进行供水，对锅炉软水吸收不完的热量通过换热器对空气加热，由热风管通过抽风机抽入烘房使用，实现节能减排。

锅炉排污水通过排污管切向进入旋风除尘器，锅炉排污水是在锅炉压力状态下，适量排出锅筒内碱度过高的过热水，合并气流进入旋风除尘器后，特别有利排污水对旋风除尘器内油垢与烟垢进行冲洗。

系统对高温部位进行保温隔热处理，锅炉将尾气温度降低到很低同时完成除尘与锅炉进水预热，实现节能减排，提升效益。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

将尾热回收与除尘进行创造性集成，使尾热回收与除尘一步完成，减小了设备投入也提高了工作效率；

通过换热器壳程外的尾气旋流与换热器列管内的尾气上升，进行两步高效换热和尾热回收，效率极高，尾热利用热别充分；

对软水吸收不完的热量，通过换热器对尾热再度吸收，加热空气供烘房或其它使用；

锅炉排污水用于清除旋风分离器内油垢、烟垢，特别高效便捷。

本发明实现了生物质锅炉尾热利用和除尘的同步处理，实用性强，应用前景广阔。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图中各标号表示：

1、锅炉本体；2、锅炉排污管；3、锅炉尾气管；4、旋风除尘尾热高效回收器；5、切向入口；6、列管式换热器壳程；7、旋风除尘器；8、列管；9、旋流上升管；10、闭风器；11、锅炉给水泵；12、排气管；13、软水池；21、换热器；22、热风管；23、烘房抽风机。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1所示尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体1、锅炉尾气管3、锅炉排污管2和旋风除尘尾热高效回收器4，旋风除尘尾热高效回收器4由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管3切向连接旋风除尘器7，旋流除尘后在锥底通过闭风器10排出灰尘，尾气通过旋流上升管9连接锥体，分散均匀后穿过列管8，由上部锥斗集中后通过排气管12排出；软水池13连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵11连接锅炉本体1。

所述锅炉排污管2切向连接旋风除尘器7，实现对旋风除尘器7内油垢和烟垢的清洗。

所述排气管12上设有换热器21，换热器21经热风管22连接烘房抽风机23。