[发明专利]重质原油加工过程中电脱盐污水除油方法

权利要求书

1.一种重质原油加工过程中电脱盐污水除油方法，该方法包括以下步骤：

(a)将添加了破乳剂的重质原油送入电脱盐罐(1)中进行脱盐脱水处理；

(b)将经脱盐脱水处理的重质原油送入下游工艺，并将所得的电脱盐污水降温后送入旋流分离器(6)中进行脱固处理；

(c)将经脱固处理后得到的下部含固体杂质底流排出物送入污水罐(4)；以及

(d)将经脱固处理后得到的上部溢流排出物进行进一步降温处理后送入聚结器(3)，在聚结器(3)中进行破乳聚结和油水分离，得到的水相送入污水处理厂，得到的油相送入电脱盐罐(1)出口，与经脱盐脱水处理的重质原油一起送入下游工艺，

其中，在步骤(a)中，所述破乳剂选自下组：水溶性破乳剂、油溶性破乳剂、或其混合物，其用量为1-30ug/g；电脱盐罐(1)为两级或两级以上串联使用；

在步骤(d)中，所述聚结器(3)为聚合式脱油型高效油水分离器，由外壳和内件构成，其中所述内件包括聚结层、折板分离器层和疏油介质层，并且可更换；所述聚结层是由20-30％聚丙烯纤维，60-70％金属纤维和5-10％聚四氟乙烯纤维编织而成的，以所述聚结层的重量计；所述聚结层采用Ω型、X型或Y型编织形式。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，电脱盐污水经两级换热器(8，9)降温到100℃-70℃后送入旋流分离器(6)中进行脱固处理。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(d)中，将经脱固处理后得到的上部溢流排出物送入换热器(5)中进行进一步降温至低于40℃后送入聚结器(3)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述旋流分离器(6)是由单根或多根旋流芯管并联组成，或者由多个旋流分离器串联组成。

5.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述旋流分离器(6)的入口速度为1-20m/s，进口与水出口压力降为0.1-0.6MPa。

6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(d)中，利用亲油材料将油滴吸附在亲油材料上，以强化相间接触和传质，提高油水分离效率。