[发明专利]非晶成带机的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种非晶成带机的控制装置。

背景技术

非晶态金属与合金是20世纪70年代问世的一种新型材料，该晶态合金没有晶粒、晶界存在，所以称为非晶态合金，由于成分的特殊和无序结构的特点，非晶态金属和合金具有许多独特性能，广泛应用于开关电源、脉冲变压器、电源变压器、电机等方面，具有良好的经济效益和广泛的应用前景。

非晶成带是指由非晶态合金制成薄带，非晶态金属与合金的制备技术是采用冷却速度大约每秒一百万度的超级冷凝固技术，在非晶带材的生产过程中，对喷嘴包内合金液位高度的控制是最重要的工艺操作之一，它对于提高成带质量和稳定生产都起着关键的作用，液位控制的好坏直接影响成带的质量和产量，因此，对喷嘴包内钢水液位高度的控制是实现成带机设备自动化的关键环节，它对于保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量，提高生产率是非常重要的环节，同时现在的成带机的投资过大，难以满足实际生产的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行的非晶成带机的控制装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非晶成带机的控制装置，具有工业控制计算机，所述的工业控制计算机与运动控制器连接，运动控制器与伺服驱动器之间通过连接板连接，伺服驱动器与伺服电机连接，伺服电机上端设有伺服电机缸，伺服电机缸通过连接装置与塞棒连接，塞棒设置在稳流包内，稳流包的下端设有喷嘴包，塞棒的下端水口设在喷嘴包内，喷嘴包的下端设有冷却辊，冷却辊与冷却系统连接。

进一步的，所述的伺服电机的下端设有编码器，编码器与伺服驱动器连接。

进一步的，所述的喷嘴包内设有耐高温浮子，耐高温浮子与位移传感器连接，位移传感器与模/数转换板连接，模/数转换板与工业控制计算机连接，检测安全、稳定、可靠。

进一步的，所述的塞棒为密度适中的木棒，充分烘干后表面涂耐大于或等于1700摄氏度的涂层，塞棒头部情况与水口形状的配合关系，不仅能够满足可靠截流，而且还要保证在成带过程中，不会出现金属液的流量不同，成带材料突然脱落或者水口堵塞和烧损的情况。

本发明的有益效果是，本发明的结构简单，提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量，带材厚薄的均匀性好，不易产生非带，节约资源，提高生产效率，降低投资成本，满足实际生产的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中:1.工业控制计算机，2.运动控制器，3.伺服驱动器，4.连接板，5.伺服电机，6.伺服电机缸，7.连接装置，8.塞棒，9.稳流包，10.喷嘴包，11.水口，12.编码器，13.耐高温浮子，14.位移传感器，15.模/数转换板，16.冷却辊。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种非晶成带机的控制装置，具有工业控制计算机1，工业控制计算机1与运动控制器2连接，运动控制器2与伺服驱动器3之间通过连接板4连接，伺服驱动器3与伺服电机5连接，伺服电机5上端设有伺服电机缸6，伺服电机缸6通过连接装置7与塞棒8连接，塞棒8设置在稳流包9内，稳流包9的下端设有喷嘴包10，塞棒8的下端水口11设在喷嘴包10内，喷嘴包10的下端设有冷却辊16，冷却辊16与冷却系统连接，伺服电机5的下端设有编码器12，编码器12与伺服驱动器3连接，喷嘴包10内设有耐高温浮子13，耐高温浮子13与位移传感器14连接，位移传感器14与模/数转换板15连接，模/数转换板15与工业控制计算机1连接，塞棒8为密度适中的木棒，充分烘干后表面涂耐大于或等于1700摄氏度的涂层

具体的喷嘴包10内的设有耐高温浮子13，耐高温浮子13将位移传感器14测得的液位值经模/数转换板15送入工业控制计算机1，工业控制计算机1根据一定的控制算法计算塞棒8所需开度值，并将该值送入运动控制器2，再由伺服驱动器3驱动伺服电机5运动并带动伺服电机缸6实现直线运动，经过伺服电机缸6与塞棒8的连接装置7精确控制塞棒8开度，从而控制由稳流包9流入喷嘴包10的合金流量，保持喷嘴包10中的液位实现基本恒定，即保持喷嘴包10中熔融状态的合金在相对稳定的所需压力下流到高速旋转的冷却辊16表面上，从而快速冷却形成非晶带材。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。