[发明专利]间断喷浆刷涂料装置及其刷涂方法

说明书

技术领域

间断喷浆刷涂料装置是为建筑装修工程涂料施工而设计的，属于建筑装饰领域。

背景技术

建筑装饰工程中的涂料施工一般有刷涂、滚涂与喷涂三种，所谓的刷涂，是指用毛刷蘸取涂料，往墙壁涂抹，在用毛刷涂匀；所谓的滚涂，是指用专用滚筒蘸取涂料，往墙壁涂抹，在用滚筒涂匀；所谓喷涂，是用专用喷枪，将涂料直接喷洒到被涂饰的墙面；严格地说，刷涂与滚涂是同一种方法，只是所用的工具一是扁毛刷，一是滚筒毛刷，其实都一样；本发明所述的涂料刷是指滚筒毛刷；相比之下，刷涂与滚涂由于必须有蘸浆工序，而且要登高作业，作业人员施工劳动强度大，施工时间也长，但节省涂料；喷涂施工与刷涂和滚涂相比，劳动强度较小，但耗费涂料多，一般多用涂料1/3～2/3，对施工现场环境污染也严重得多；

采用本发明提供的间断喷浆刷涂料装置可以解决这些问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种如图1、图2所示的间断喷浆刷涂料装置，间断喷浆刷涂料装置是由涂料刷1、喷涂盒2、喷嘴3、喷浆管4、集浆盒5、断续喷浆控制器6、涂料刷操作杆7与回流管8组成的；涂料刷1在喷涂盒2与喷嘴3的前端；喷嘴3与喷浆管4连接；集浆盒5在喷涂盒2的下方，与喷涂盒2密封固结；断续喷浆控制器6在喷浆管4的中部，且密封连接；涂料刷操作杆7在集浆盒5的下方，喷浆管4和回流管8的外部，回流管8的顶部在集浆盒5的底部，且密封固结。

涂料刷1是内刚外柔的筒状部件，内刚部分优先推荐采用硬质塑料制作，中间轴采用直径6-8毫米的钢筋制作，外柔部分采用毛状物制作，毛状物与硬质塑料之间粘接连接；在喷涂盒2的前端通过中间部位转轴与喷涂盒2连接，在外力作用下，涂料刷1可以绕轴转动，将涂料刷1上的涂料涂在墙壁上。

喷涂盒2是前端与后端均敞开，而上下和两端封闭的盒装部件；喷涂盒2的前端的长宽尺寸与涂料刷1的长度尺寸和直径相配套，与涂料刷1的轴转动连接；后端与集浆盒5连接处为斜口，与集浆盒5的上口斜向密封连接；当喷嘴将涂料喷出后，首先附着在涂料刷1的表面，涂料刷1的转轴在外力作用下发生转动，将涂料在涂料刷1表面分布后再与墙面接触，多余的涂料落在喷涂盒2的下壁上，流入集浆盒5，通过回流管8被回收。

喷嘴3是安装在集浆盒5的侧壁上的管状部件，管中心的延长线与涂料刷1的轴中心线正交；经喷嘴3喷出的涂料成雾状，在喷涂盒2内部的涂料刷1的表面分布，没有附着在涂料刷1表面的涂料在喷涂盒2中进入集浆盒5被回收；喷嘴3在下端与喷浆管4固结，所喷出的涂料以及对涂料形成的压力均来自于喷浆管4。

喷浆管4是连接喷嘴3与压力喷浆设备的管状部件，优先推荐采用直径15-20毫米的橡胶软管制作；与集浆盒5接触部位的喷浆管4安装在集浆盒5外部；喷浆管4在集浆盒5下面的部分安装在涂料刷操作杆7内部，从涂料刷操作杆7下端伸出，喷浆管4端部与压力喷浆设备密封固结。喷浆管4供给喷嘴3的涂料和压力来自于断续喷浆控制器6。

集浆盒5是上部斜向开口与喷涂盒2密封固结，一侧面留孔安装喷嘴3，底面留孔安装回流管8，其余面封闭的盒装部件；与喷嘴3、回流管8的连接处密封固结，与涂料刷操作杆7固结。

断续喷浆控制器6是提供每隔一定时间间隔喷浆一次的自动控制器，安装在涂料刷操作杆7上，并与涂料刷操作杆7固结，断续喷浆控制器6的两端分别与喷浆管4密封固结。

涂料刷操作杆7是中空的杆状部件，优先推荐采用直径25-50毫米的铝合金管制作；上端与集浆盒5固结，内部有喷浆管4、回流管8穿过，涂料刷操作杆7留孔，孔的部位是断续喷浆控制器6的安装部位，是喷浆管4的断开和断续喷浆控制器6连接的部位。

回流管8是上口与集浆盒5的底部密封固结的管状部件，优先推荐采用直径15-20毫米的橡胶软管制作；中间穿过涂料刷操作杆7的内部，下端伸入到涂料回收桶中。

间断喷浆刷涂料的方法是，断续喷浆控制器6按照规定的时间向涂料刷1喷射涂料，被喷射的涂料被涂料刷1充分吸收后再在墙面滚涂，多余的涂料在喷涂盒2中，经喷涂盒2流入集浆盒5，通过回流管8被回收；涂料刷1由在地面的作业人员，通过涂料刷操作杆7操作，将被涂饰的墙面涂抹均匀即可。

本发明的有益效果是能大量节约涂料，且施工现场避免环境污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1  间断喷浆刷涂料装置构造1-1剖面图；

图2  间断喷浆刷涂料装置示意图；