[发明专利]角钢塔挂点铰链制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别是指一种角钢塔挂点铰链制作方法。

背景技术

角钢塔挂点铰链如图1所示，该铰链为一体成型的结构，包括：两个夹片110、与夹片110一体成型的柱面120及柱面120和两夹片110端部围成的销孔130。还包括：贯穿两个夹片110的通孔111。通常角钢塔上的线路走向高低不平，均要改变挂线部位倾斜角度，本铰链就是可以调节任意倾斜角度。但目前，加工该铰链采用人工打造，即加热后手工榔头与一些辅助工具锻打成型，因此生产效率低。再者由于是手工打造，因此产品差异较大而不能互换，即手工打造会导致外形尺寸有差异、销孔130不圆、错边、成型差及使用不安全等问题。

发明内容

本发明提出一种角钢塔挂点铰链制作方法，解决了现有技术中铰链加工生产效率低，产品差异较大而不能互换的问题。

本发明的角钢塔挂点铰链制作方法，包括：

S1：将钢板按资料进行下料并加热；

S2：将均匀加热后的钢板放在U型加工模具上，将钢板压制成U型件；

S3：对所述U型件进行均匀加热；

S4：将均匀加热后的钢板放在压制模具上，在所述U型件的U型底部放置一根圆销，压制所述U型件上除了放置圆销的部分，以形成两个夹片、与两个夹片一体形成的柱面及所述柱面和两夹片端部围成的销孔，之后取出圆销；

S5：制作穿过所述两个夹片的通孔。

其中，步骤S2中通过液压机将放置在U型加工模具上的钢板压制成U型件，且U型件在所述U型加工模具中停留2～3分钟，再升起液压机。

其中，所述步骤S3中，加热温度控制在850℃～900℃。

其中，所述步骤S4中通过液压机将放置在压制模具上的U型件压制成型，且成型后的铰链在所述压制模具中停留2～3分钟，再升起液压机。

其中，所述步骤S4中的压制模具的上、下两个压块上均设有弧形凹槽，压制前将所述U型件上放置圆销的部分放置在所述弧形凹槽对应的位置。

其中，所述步骤S5中制作至少三个通孔。

本发明的角钢塔挂点铰链制作方法工艺简单，产品互换性强，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的角钢塔挂点铰链结构示意图；

图2是本发明实施例的一种角钢塔挂点铰链制作方法的流程图；

图3是图2中步骤S2中的U型加工模具结构示意图；

图4是图3的U型加工模中的成型底座结构示意图。

图5是图2中步骤S4中的压制模具结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的角钢塔挂点铰链制作方法如图2所示，包括：

步骤S210，将钢板按资料进行下料并加热。资料上注明了产品的规格等参数。

步骤S220，将均匀加热后的钢板放在U型加工模具上，将钢板压制成U型件。

步骤S230，对所述U型件进行均匀加热。

步骤S240，将均匀加热后的钢板放在压制模具上，在所述U型件的U型底部放置一根圆销，压制所述U型件上除了放置圆销的部分，以形成两个夹片、与两个夹片一体形成的柱面及所述柱面和两夹片端部围成的销孔，之后取出圆销。

步骤S250，制作穿过所述两个夹片的通孔。

本发明的角钢塔挂点铰链制作方法中，只需要对钢板进行加热和压制即可形成角钢塔挂点铰链，工艺简单，生产效率高。

步骤S220中将钢板加工成U型件时，通过液压机将放置在U型加工模具上的钢板压制成U型件，为了克服钢板的弹性使成型更加稳定，且U型件在所述U型加工模具中停留2～3分钟，再升起液压机。