[发明专利]一种气辅成型高阻隔瓶坯在审
申请号: | 201510362740.4 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104943928A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 徐志江;游强;易恒光 | 申请(专利权)人: | 广州一道注塑机械有限公司 |
主分类号: | B65D1/02 | 分类号: | B65D1/02;B65D1/40 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯桂丽 |
地址: | 510663 广东省广州市萝岗区科学*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 阻隔 | ||
技术领域
本发明涉及一种包装容器的坯体结构,具体涉及一种气辅成型高阻隔瓶坯。
背景技术
塑料瓶是目前各种饮料包装瓶的主流。随着国家食品卫生安全的提高,对食品级塑料瓶的要求也随之提高,例如要求塑料瓶具有重量轻、保存性佳、耐热,耐压等性能。许多塑料瓶需要高温灭菌之后才能用于盛装饮料如加味水、果汁或者乳制品,以保证不污染内装物。其中PET瓶俨然已成为饮料产品包装材料之主,PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性,在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热,耐压等功能,已经取代大部分PVC瓶、铝罐、铁罐、玻璃瓶等,成为最具发展潜力的包装材料。市场上普通的PET瓶阻隔性差,卫生等级差,内装物很容易污染,导致内装物的保质期缩短。而阻隔性相对较好的瓶坯厚度较大,导致瓶坯用料多,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气辅成型高阻隔瓶坯,该气辅成型高阻隔瓶坯重量轻,且具有良好的阻隔性。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种气辅成型高阻隔瓶坯,至少包括外层与内层,所述内层内部设有若干泡状结构。
其中,所述泡状结构为多层叠加且均匀分布在所述内层内部的气泡。
其中,所述泡状结构内填充有惰性气体。
其中,所述内层为透明层。
其中,所述外层与所述内层均为PET树脂层。
其中,所述气辅成型高阻隔瓶坯包括瓶口、瓶体、以及瓶底,所述瓶底的内表面与外表面均为球面。
其中,所述瓶体的内径从上往下依次减小。
其中,所述瓶口的外部设置有外螺纹。
其中,所述气辅成型高阻隔瓶坯的内表面均为光滑的曲面。
其中,所述气辅成型高阻隔瓶坯为一次注射成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果:通过将气辅成型高阻隔瓶坯设置成至少两层结构,并且在内层内部设置若干泡状结构,在瓶坯重量不变的情况下增加瓶坯的厚度,此外,泡状结构还可以遮蔽光线,有效阻隔气体污染,使瓶坯具有更高的卫生等级,在不加或者少加防腐剂的情况下,可大量用于碳酸饮料、果汁和啤酒等食用品的包装,使食用品具有较长的保质期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述的气辅成型高阻隔瓶坯的示意图。
图2是本发明实施例所述的气辅成型高阻隔瓶坯的剖视图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图中:
1、瓶口;11、外螺纹;2、瓶体;3、瓶底;
100、外层;200、内层;210、泡状结构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例的气辅成型高阻隔瓶坯至少包括外层100与内层200,内层200内部设有若干泡状结构210。通过将气辅成型高阻隔瓶坯设置成至少两层结构,并且在内层内部设置若干泡状结构,在瓶坯重量不变的情况下增加瓶坯的厚度,此外,泡状结构还可以遮蔽光线,有效阻隔气体污染,使瓶坯具有更高的卫生等级,在不加或者少加防腐剂的情况下,可大量用于碳酸饮料、果汁和啤酒等食用品的包装,使食用品具有较长的保质期。本实施例的气辅成型高阻隔瓶坯也可以是三层甚至四层以上结构,厚度越大,瓶坯的阻隔性越高,内装食用品的保质期越长。
图2是本发明提供的一实施例的气辅成型高阻隔瓶坯的剖视图。如图2所示,气辅成型高阻隔瓶坯部位两层结构,由外到内分别为外层100与内层200,其中内层200内部设置有若干泡状结构210。由于泡状结构210的设计,使得本实施例的气辅成型高阻隔瓶坯相比同等尺寸的瓶坯的质量更轻,一定程度上节约了瓶坯的用料。另外,由于采用两层结构,当气辅成型高阻隔瓶坯用于碳酸饮料、果汁、啤酒等食用品的包装时,内装食用品的保质期可达一年以上。
上述气辅成型(GIM)是指在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入惰性高压气体,气体推动融熔塑胶继续充填满型腔,用气体保压来代替塑胶保压过程的一种注塑成型技术。上述的泡状结构210即通过气辅成型(GIM)技术获得。
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