[发明专利]一种零部件表面污染物的复合清洗装置及方法在审
申请号: | 201510362971.5 | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN105107797A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 张伟;于鹤龙;汪勇;宋占永;吉小超;魏世丞;郭岗 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军装甲兵工程学院 |
主分类号: | B08B7/04 | 分类号: | B08B7/04;B08B3/02;B08B3/12;F26B21/00 |
代理公司: | 北京华圣典睿知识产权代理有限公司 11510 | 代理人: | 陈国伟 |
地址: | 100072 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零部件 表面 污染物 复合 清洗 装置 方法 | ||
1.一种零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,包括:
水射流喷淋清洗系统,用于对零部件表面污染物进行分解脱落处理;
超声波清洗系统,用于对零部件表面进行超声波清洗;
超声波漂洗系统,用于对零部件内部进行超声波漂洗;
鼓风烘干系统,用于对漂洗后的零部件进行干燥处理;
所述水射流喷淋清洗系统、所述超声波清洗系统、所述超声波漂洗系统、所述超声波漂洗系统依次并排设置在机架上的各工位上;
输送装置,用于升降并在各工位间转移用于盛装零部件的吊篮。
2.根据权利要求1所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述水射流喷淋清洗系统包括第一槽体、高压循环泵、柱状喷头组件、加热器;所述柱状喷头组件均匀分布在所述第一槽体的内部,且通过管路与所述高压循环泵连接,通过所述高压循环泵将所述第一槽体内液体抽出再经所述柱状喷头组件两侧相对方向喷入,使所述第一槽体内形成水射流;所述加热器设置在所述第一槽体的底部。
3.根据权利要求2所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述第一槽体为双层保温单体结构槽体。
4.根据权利要求1所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述加热器为U型不锈钢加热器,且数量至少为4个,均匀分布在所述第一槽体的底部。
5.根据权利要求1所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗系统,包括第二槽体、超声波发生器、超声波振盒、加热器,所述超声波发生器的高频电信号通过电缆线发送给所述超声波振盒内的换能器,所述加热器设置在所述第二槽体的底部。
6.根据权利要求5所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述第二槽体的顶部设有用于补充液体的补液口及用于实现油水分离溢流口,所述第二槽体的底部设有用于排出液体的排液口。
7.根据权利要求5所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述加热器为U型不锈钢加热器,且的数量至少为2个,均匀分布在所述第二槽体的底部。
8.根据权利要求5所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述的超声波振盒采用投入式振盒底部固定,所述超声波振盒采用底部及两侧三面超声的方式布置。
9.根据权利要求5所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述第二槽体为双层保温单体结构槽体。
10.根据权利要求5所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗系统,还包括:
用于控制第二槽体内的液体温度的自动温控加热系统;
用于控制所述超声波发生器工作时间的自动时间控制系统。
11.根据权利要求1所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述鼓风干燥系统包括第三槽体、加热风机、加热管、密封盖、自动时间控制系统;所述第三槽体底部设蜂窝状进风口,槽侧上部回风;所述加热风机设置在所述槽体内,用于持续供风;所述自动时间控制系统,用于控制所述加热风机的工作时间。
12.根据权利要求11所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述加热风机数量至少为2个,且均匀分布设置在所述第三槽体内。
13.根据权利要求11所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述加热管为干式发热加热管,数量至少为4个,均匀分布固定在所述第三槽体内部。
14.根据权利要求1所述的零部件表面污染物的复合清洗装置,其特征在于,所述输送装置包括设置在机架顶部导轨上的电动葫芦,所述电动葫芦通过钢丝绳带动所述吊篮实现升降动作。
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