[发明专利]陶粒混凝土结构,其制备方法与对应的陶粒板及陶粒砖有效

专利信息
申请号: 201510363183.8 申请日: 2015-06-26
公开(公告)号: CN105000833A 公开(公告)日: 2015-10-28
发明(设计)人: 林宏涛 申请(专利权)人: 福建安固新型环保建材有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B38/02;C04B20/00
代理公司: 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 代理人: 林祥翔;吕元辉
地址: 350018 福建省福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 陶粒 混凝土结构 制备 方法 对应
【说明书】:

技术领域

本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种陶粒混凝土的结构与制备工艺,以及通过该结构与工艺得到的轻质高强陶粒板与轻质高强陶粒砖。

背景技术

以陶粒代替石子作为混凝土的骨料,这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。装配式钢混结构的楼房外墙板,使用的就是“陶粒混凝土”。它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的。可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。

陶粒混凝土具有以下特点:

1、陶粒砼重量轻,其干容重为800---1900KG/M3,比普通砼轻2/3—1/5,标号可达CL5---CL60,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;

2、陶粒砼保温性能好,热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上,因此可减薄墙体厚度,相应地增加室内宽阔度,在等同墙厚条件下,可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼由于自重轻,弹性模量较低,允许变化性能较大,所以抗震性能较好。

3、陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强,因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。

4、陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明,它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5---2小时。

5、陶粒混凝土具有施工适应性强的特点,它不仅可根据建筑物的不同用途和功能,配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变),而且施工简便,适应于各种施工方法进行工业化生产,它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件(如板、块、梁、柱等)且可采用现浇机械化施工。陶粒砼施工适应性强是任何其他轻质建筑材料(如加气等)所不能比拟的。

在如下文献中还可以发现更多与上述技术方案相关的信息,例如:申请公布号为:CN102491691A,名称为《一种泡沫陶粒混凝土》的专利

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题由现有技术制备得到的陶粒混凝土结构其强度不够,并且在陶粒混凝土制备过程中,由于需要不停地对含有陶粒的混合物料进行搅拌,避免混合物料中的陶粒沉降,但由于长时间的搅拌,混合物料中的陶粒互相撞击,或与搅拌设备撞击容易造成陶粒破碎,影响陶粒混凝土的性能。并且,由于浇筑过程中混合物料中的陶粒在模具腔内分布不均,也容易导致陶粒混凝土的性能不稳定。

发明内容

为此,需要提供一种陶粒混凝土结构,用于解决现有技术浇筑陶粒混凝土时陶粒分布不均匀且易被撞碎,导致结构性能不稳定的问题。

为实现上述目的,发明人提供了一种陶粒混凝土结构,所述陶粒混凝土由制备原料加水浇筑凝固而成,所述制备原料包括以下重量份的材料:

水泥:30~50份,沙:25~35份,粉煤灰:15~25份,陶粒:30~50份;

其中,所述陶粒的直径为1~5cm;

所述混凝土结构还包括金属丝,所述陶粒具有容金属丝穿过的通孔,所述金属丝穿过通孔,并连接两个以上的陶粒。

进一步的,了提高陶粒混凝土结构的结构强度,所述陶粒具有两个以上交错的通孔,金属丝穿过所述通孔将陶粒连接为网状结构。

进一步的,为提高陶粒混凝土结构的结构强度,在所述金属丝上设置有定位件,所述定位件的截面直径大于通孔内径,所述定位件与金属丝活动卡合。

进一步的,所述制备原料包括重量份的发泡剂0.5~2份。

为实现上述目的,发明人还提供了一种轻质高强陶粒板,所述轻质高强陶粒板中的混凝土结构为以上任一技术方案所述的陶粒混凝土结构。

为实现上述目的,发明人还提供了一种轻质高强陶粒砖,所述轻质高强陶粒砖中的混凝土结构为以上任一技术方案所述的陶粒混凝土结构。

为实现上述目的,发明人还提供了一种陶粒混凝土结构的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

准备制备原料,所述制备原料包括以下重量份的材料:水泥:30~50份,沙:25~35份,粉煤灰:15~25份,陶粒:30~50份,发泡剂0.5~2份;其中,所述陶粒的直径为1~5cm;所述陶粒具有容金属丝穿过的通孔;

将制备原料中的水泥,沙,粉煤灰,发泡剂加水15~25重量份搅拌均匀制成浆料,用金属丝穿过陶粒中的通孔,将两个以上的陶粒连接在一起;

浇注浆料,将金属丝连接的陶粒置于浆料中;

进行养护至浆料凝固,形成陶粒混凝土结构。

进一步的,用金属丝穿过陶粒中的通孔,将两个以上的陶粒连接在一起之后;

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