[发明专利]一种酸性氯化体系含铜蚀刻废液电积脱铜及再生的方法

权利要求书

1.一种酸性氯化体系含铜蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)对线路板蚀刻过程溢流出的含铜蚀刻液废液进行过滤，将过滤后无固体颗粒的澄清含铜蚀刻废液用泵打至电解液循环槽中备用；

(2)将步骤(1)所得的滤液用泵打至电积槽中，进行电积脱铜；电积槽电压为1.5-2.5V，电流密度为100-500A/m²；

(3)将步骤(2)得到的阴极铜经过烫洗后用压缩空气烘干；烫洗条件为pH为1-4，温度为70-90℃，烫洗时间为10-20min；

(4)将步骤(2)得到的阳极氯气通过文丘里装置负压的作用下与蚀刻废液的亚铜离子在再生槽中充分溶解反应成蚀刻再生液；

(5)将步骤(4)制得的蚀刻再生液与阳极液按比例混合后，形成再生子液，将该子液用泵打至线路板蚀刻过程的新液处，循环蚀刻；

所述电极槽中，阴极为钛板，阳极为DSA析氯阳极，且阳极装入由不带电荷的为渗透膜构成的阳极盒装置中。

2.根据权利要求1所述的蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于所述含铜蚀刻废液中铜离子含量为80～160g/L，盐酸浓度为1.5～3.0N。

3.根据权利要求1所述的蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于所述电积槽电积过程中发生氧化还原反应，阴极析出标准一号阴极铜板，阳极析出氯气。

4.根据权利要求1所述的蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于所述电积槽电积过程中采用换热器使槽内废液温度为20～50℃。

5.根据权利要求1所述的蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于所述文丘里装置极限真空度为0.098MPa，使氯气与蚀刻废液充分溶解反应。

6.根据权利要求1所述的蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，其特征在于所述再生槽中剩余氯气用于制取漂白水，用10～16％的氢氧化钠做吸收液，温度控制25～45℃；再少量的气体通过尾气吸收装置吸收，尾气排放浓度达到或优于国家规定的排放浓度。