[发明专利]高稳定性直管焊接滚轮架

说明书

技术领域

本发明涉及焊接用装置，尤其涉及高稳定性直管焊接滚轮架。

背景技术

焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。主要用于重工业的一些列大型机器上使用。焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。它包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，但现有的滚轮架无法灵活调节，长度较长和管径较粗的法兰管道无法顺利焊接，因为滚轮之接的间距和滚轮的转速不可调，且滚轮的转动不稳定，对焊接质量造成不良影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的焊接滚轮架传动不稳定影响焊接质量，滚轮之间的间距不可调，为此提供一种高稳定性直管焊接滚轮架。

本发明的技术方案是：高稳定性直管焊接滚轮架，它包括调速传动机构、传动轴、传动轮和滚轮，所述传动轮通过三角皮带和滚轮传动连接，所述调速传动机构和传动轴外套装有矩形密闭腔体，所述矩形密闭腔体的两端设有密封部，所述密封部内螺纹配合有连接管，所述连接管的末端套接有限位管，所述限位管的末端套接有限位板。

上述方案中所述连接管和限位管之间螺纹配合。

上述方案中所述矩形密闭腔体是透明材质。

本发明的有益效果是三角皮带可调节来自减速机的扭力，法兰环焊缝能一次焊接结束，中间减少接头，使滚轮稳定旋转，减速机转速可调，滚轮之间的间距可调可适用不同管径的法兰管道焊接。

附图说明

图1是本发明示意图；

图中，1、调速传动机构，2、传动轴，3、传动轮，4、滚轮，5、三角皮带，6、矩形密闭腔体，7、密封部，8、连接管，9、限位管，10、限位板，11、法兰管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明包括调速传动机构1、传动轴2、传动轮3和滚轮4，所述传动轮通过三角皮带5和滚轮传动连接，所述调速传动机构和传动轴外套装有矩形密闭腔体6，所述矩形密闭腔体的两端设有密封部7，所述密封部内螺纹配合有连接管8，所述连接管的末端套接有限位管9，所述限位管的末端套接有限位板10。

传动轮在传动轴上可根据需要来回移动，以此实现调节滚轮之间的距离来适应不同管径大小的法兰管道11焊接。同时调速传动机构的转速也可根据需要调整，来使不同管径大小的法兰管道的转速稳定可靠。矩形密闭腔体起到保护调速传动机构和传动轴的作用，避免外界环境干扰。它最好是透明材质制成如玻璃、树脂或其他有机高分子材料，可直观的观察传动轴和调速传动机构运行情况，有问题能及时发现处理。连接管在矩形密闭腔体内的深度可通过旋转调节，限位板的面积要足够大能够对在滚轮上焊接的法兰管道起到阻止限位的作用。

使用本发明时根据待焊接法兰管道的长度和管径调节滚轮之间的距离以及调速传动机构的转速，将待焊接的法兰管道放入滚轮之间，启动调速传动机构，传动轴带动传动轮转动，三角皮带带动滚轮转动，同时旋转连接管，使之向矩形密闭腔体的外侧延伸，当限位板离法兰管道的待焊接点一定距离时再旋转连接管使之深入矩形密闭腔体，当限位板紧靠在法兰管道的端面时停止旋转，这时便可以对法兰管道施焊了，由于端面被固定限位，可保证环焊的连续和稳定。

本发明的优选例是连接管和限位管之间也是螺纹配合，这样限位板的上下、左右都可以调节了，确保限位板能够抵住法兰管道的两端。