[发明专利]一种用于生产汽车玻璃开关按键的模具及其开模方法

说明书

技术领域

    本发明涉及模具领域，特别是涉及一种用于生产汽车玻璃开关按键的模具及其开模方法。

背景技术

塑料以其优越的性能被广泛应用于汽车领域中，其具有：加工简便、便于装配、质量较轻、耐腐蚀性好，寿命长、成本低等优点。部分塑料材料还可以回收利用，节约了资源。注塑成型是汽车塑料件生产的最重要的技术，大多数塑料件，如：风扇叶片、反光镜罩、各类开关按钮键等，都是利用注塑成型的方法制造的。

如图3所示，是一种汽车玻璃开关按钮键，主要包括：插杆和顶盖，所述的顶盖位于插杆的顶部，顶盖的四周具有阶梯状的侧翻边，在其侧翻边与插杆之间具有厚度较薄的倒扣，并且在该倒扣内开设有卡扣槽，其中，所述倒扣的厚度d1往往在1mm左右，倒扣到插杆之间的距离d2往往在5mm左右，这样的倒扣按正常的斜顶无法制作。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于生产汽车玻璃开关按键的模具及其开模方法，能够较好地生产汽车玻璃开关按钮键，能够顺利地开模，提高了产品的品质与生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于生产汽车玻璃开关按键的模具，包括：公模、母模、上模仁、下模仁、顶杆和产品，所述上模仁和下模仁设置于公模和母模之间，所述公模和母模之间形成开模面，所述产品位于上模仁与下模仁内，所述顶杆设置于产品的下方，顶杆的末端设置有顶杆固定板，所述顶杆固定于所述顶杆固定板，所述产品具有顶盖和插杆，所述顶盖设置于插杆的顶端，顶盖的四周设置有阶梯状的侧翻边，所述侧翻边向下侧翻，所述侧翻边与插杆之间设置有倒扣，所述倒扣内开设有卡扣槽，所述顶杆的顶部设置有一凸块和凹槽，所述凸块和凹槽的形状与倒扣及卡扣槽的形状相匹配，所述顶杆的中部设置有两个斜面：第一斜面和第二斜面，该两个斜面分别位于顶杆的对称面，所述第一斜面与顶杆轴心之间的夹角为α，所述第二斜面与顶杆轴心之间的夹角为β，在所述顶杆的中部外围设置有定位边。

优选的，所述夹具α与夹角β的范围均为3°~5°。

本发明还提供一种用于所述的模具的开模方法，包括如下几个步骤：

一、沿开模面拆开公模，使得公模与母模分离；

二、拆掉上模仁；

三、推动顶杆，使得顶杆带动产品缓慢上升；

四、当顶杆的第二斜面到达定位边时，顶杆顶部的凸块从产品的卡扣槽内脱离出来；

五，取下产品，拆除下模仁及母模，完成整个开模过程。

本发明的有益效果是：本发明能够完成一种带有倒扣结构的汽车玻璃开关按钮键，且结构简单，开模方便；在开模过程中，利用顶杆斜面与定位边的相互作用，能够顺利地将顶杆的凸块与产品的卡扣槽分离，提高了产品的品质与生产效率。

附图说明

图1是本发明一种用于生产汽车玻璃开关按键的模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是产品汽车玻璃开关按钮键的结构示意图；

图4是所述顶杆的结构示意图；

图5是开模步骤中初始位置的结构示意图；

图6是开模完成后的结构示意图；

图7是图6中B部分局部放大示意图；

附图中各部件的标记如下：1、公模，2、母模，3、上模仁，4、下模仁，5、开模面，6、顶杆，7、顶杆固定板，8、产品，9、定位边，61、凸块，62、凹槽，63、第一斜面，64、第二斜面，81、顶盖，82、侧翻边，83、倒扣，84、卡扣槽，85、插杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：