[发明专利]一种磁感无轴字轮直读装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量领域，特别是一种磁感无轴字轮直读装置。

背景技术

目前水、气表的数据采集大多通过字轮计数的方式进行采集，而对字轮的读数方式多数为光电直读或干簧管感应读数；其中，采用光电直读的方式对字轮进行读数具有以下几个问题：（1）光电管易损坏，损坏的光电管会出现不能正确判断读数的错误；（2）外界的光照对于光电直读有影响，在阳光直射时会引起读数不准或者读数异常；（3）光电对管在长时间的工作后会有一定的光衰，将直接影响到光电读数的正确性。而干簧管感应读数则有在安装过程中干簧管易破裂、且破裂不易被发现的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服采用光电直读方式导致的易受外界光环境影响或干簧管感应读数方式导致的安装过程干簧管易破裂的问题，采用一种通过测量字轮旋转的角度得到字轮读数的直读方式：针对现有技术存在的问题，提供一种。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种磁感无轴字轮直读装置，包括，

字轮，所述字轮包括字轮本体，所述字轮本体的一个侧面的圆周边缘上均布有一圈步进突牙；所述字轮本体中部设置有与所述字轮本体垂直的空心圆筒，所述空心圆筒截面与所述字轮本体同轴，且所述空心圆筒长度大于所述字轮本体的厚度并向所述字轮本体两侧伸出；所述空心圆筒内同轴固定设置有一圆形磁钢；

底板，所述底板上对称设置有支撑架一及支撑架二，所述支撑架一及支撑架二上设置有与所述空心圆筒相契合的半圆形凹槽；所述半圆形凹槽用于放置所述空心圆筒；

角度检测单元，位于所述支撑架一或支撑架二的外侧，并与所述字轮本体平行设置，用于当所述圆形磁钢随所述字轮转动时，根据所述圆形磁钢的磁场变化得到所述字轮转动的角度。

    进一步的，所述角度检测单元包括，

角度传感器，用于根据所述圆形磁钢的磁场变化得到所述字轮转动的角度；

采集板，用于安装所述角度传感器并将所述角度传感器的输出信号传出。

    进一步的，所述角度检测单元远离所述字轮的一侧还设置有磁屏蔽罩；所述磁屏蔽罩用于防止远离所述字轮一侧的磁力干扰所述角度检测单元的工作。

    进一步的，所述圆形磁钢为圆盘形磁钢或圆环形磁钢。

进一步的，所述圆形磁钢为双极性径向充磁圆柱形磁钢。

所述空心圆筒截面直径为9.02mm至9.06mm

    进一步的，在字轮本体的圆周侧面上均分为 0 ～ 9十个数字位置。

    综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

    通过测量同轴设置在字轮中心的磁钢的旋转角度得到字轮的旋转角度，避免采用光电直读方式时易出现的光电对管损坏一对或者几对时，出现误码无法自身判断读数错误以及光电直读易受外界光照变化影响问题；同时本发明采用的感应字轮旋转角度的方式对字轮读数的精度更高，寿命更长，性能更加稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例中字轮的立体图。

图3为本发明实施例中字轮的正视图。

图4为图3的右视图。

图5为所述角度检测单元中角度传感器在采集板上安装位置示意图。

图中标记：1-字轮，11-字轮本体，12-空心圆筒，13-圆形磁钢，14-步进突牙，2-底板，21-支撑架一，22-支撑架二，3-角度检测单元，31-角度传感器，32-采集板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1至图5所示，本发明的发明目的在于克服采用光电直读方式导致的易受外界光环境影响或干簧管感应读数方式导致的安装过程干簧管易破裂的问题，采用一种通过测量字轮旋转的角度得到字轮读数的直读方式：针对现有技术存在的问题，提供一种。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种磁感无轴字轮直读装置，包括，