[发明专利]一种冲锋衣面料

说明书

技术领域

本发明属于叠压面料制造领域，具体涉及冲锋衣面料。

背景技术

经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜防风透湿层压织物是集透湿、防风和防化等功能于一身的高科技产品，该层压织物广泛用于户外运动服、休闲服、防风透湿鞋等领域。薄膜的微结构是由“原纤-结点”组成，薄膜厚度为5～80微米，孔径0.1～5微米，每平方英寸上约有90亿个微孔，开孔率高达80％以上。由于聚四氟乙烯薄膜的比表面积大，易吸附粉尘、人体汗液中的盐分、油脂以及化妆品等物质，洗涤剂也易残留在孔内，致使防风性下降。因此，在聚四氟乙烯薄膜上涂覆具有湿气高度透过性的聚氨酯制备复合膜是目前解决以上问题的主要途径。目前已经公开了多种制备聚四氟乙烯和聚氨酯复合膜的方法。

现有技术中公开一种采用热熔法片状挤出热塑性聚氨酯，流延到聚四氟乙烯基带上，最后进行共拉伸和固化制备复合膜的方法。另外现有技术中还公开了一种复合膜制备方法，将聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后将离型纸与聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯和聚四氟乙烯双向弹性薄膜。

但聚四氟乙烯的表面张力低，难以和其他材料较好的结合在一起，致使聚四氟乙烯薄膜和聚氨酯间容易在使用过程中分层。采用上述方法制备的聚四氟乙烯薄膜和聚氨酯两种不同材料间难以融合，之间的剥离强度较低，容易分层。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种冲锋衣面料，利用该涂料涂覆织物表面时织物和聚氨酯复合膜不分层，聚氨酯薄膜层具有优异的防风透湿效果，同时织物手感良好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲锋衣面料，其主要组成原料的重量份为：聚醚型耐水解聚氨酯树脂30-40、乙烯基聚有机硅氧烷 30-45、含氢硅油 10-14、膨胀蛭石 5-8、热膨胀微胶囊 1-10、催化剂氯铂酸0.5-1，硅氮烷0.4-0.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.6、植物胶1-2、耐磨剂0.5-0.8、硫酸钡粉末43-45、木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.5-4.5、硅藻土1-3、抑制剂10-12、纳米二氧化硅 3-5、钛白粉 5-7、紫外光稳定剂 3-10和乙醇25-30；所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中，所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一种或几种，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种；该冲锋衣面料的制备方法包括如下主要步骤：

（1）将上述重量份的乙烯基聚有机硅氧烷、纳米二氧化硅、硅氮烷和乙醇在高剪切混合机中混合1-2h，200℃真空下处理后冷却至室温得到均匀混合物，加入热膨胀微胶囊和催化剂氯铂酸，然后过滤得到组分A；

（2）将上述重量份的木质纤维素加入反应釜中，然后加入硫酸钡粉末和硅藻土搅拌混合均匀，先超声分散 15-20min 后球磨分散15-20h，然后加入组分A之外的其它剩余组成原料，搅拌均匀得到组分B；再将A、B组分混合经过超声分散25-35min 和球磨分散4-6h制得防风型涂料；

（3）涂覆前将待处理聚酯织物预处理后预热至115℃维持18s，将上述涂料通过流延法涂覆在该聚酯纺物上，然后150℃加热2min，从而固化得到冲锋衣面料。

优选地，所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内，膨胀后在20-50微米范围。

优选地，所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m²/g。

优选地，为了让涂层达到镜面效果，涂料黏度控制在60-150Pa.s。

本发明取得的有益效果

本发明公开的冲锋衣面料应用在防风用品制造和遮光材料领域。具有良好的耐水性，耐水压可以达7000～9000mm水柱。配方中的热膨胀微胶囊和膨胀蛭石有效的提高涂料的防风、抗渗漏、减少空鼓开裂；而且本发明通过对液态聚有机硅氧烷的改性，可以提高涂层的透气防风性，增强浆料的使用性，便于涂覆在织物上。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述，但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所描述之范围。

实施例1