[发明专利]一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂

说明书

技术领域

本发明属固化剂领域，尤其涉及一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。生产淤泥砖利用淤泥这种来源于大自然的废弃物，是一种变废为宝的行为。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

可再分散乳胶粉0.2-0.4、二氧化硅1-2、坡缕石2-4，偏高岭土2-4、凹凸棒土4-5、尿素1-2、硬脂酸锌0.1-0.2、碎玻璃粉0.5-1.3、甲草胺磷0.5-1、芒硝0.2-0.4、三聚磷酸钠0.1-0.2、氨基苯磺酸1-1.5、纳米碳粉1-2、硫酸亚铁1-2、偏硅酸铝1-2、一缩二乙二醇0.7-0.9、中空玻璃微珠1-1.6、改性粉料2-4；

改性粉料由下述重量份的原料制得：

硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣3-5、铝酸钠0.1-0.2、萤石矿渣10-20、镁铝尖晶石10-14、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂10-15、阿拉伯树胶0.2-0.4；

改性粉料的制备方法,其步骤为:

（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液；

（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-65℃,保温10-20分钟，然后干燥,即得。

所述的一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）坡缕石、偏高岭土、凹凸棒土混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、碳酸氢铵以及适量水配成浓度为25-30%的悬浊液，40-80转/分搅拌40-60min，静置10-20min后，去除上部浆液，将底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；

（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，于100-120转/分搅拌20-30min，后，加入适量水，制成颗粒粒径为2-4mm的颗粒后，即得。

本发明的有益效果：本发明的淤泥固化剂可有效降低淤泥的含水率，解决淤泥的弱酸性问题，促使固化淤泥具有较好的可塑性和抗冻性能；通过固化淤泥用于淤泥砖的制造，降低了建设成本，还有利于保护环境。

具体实施方式

一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂，其是由下述重量（kg)的原料制得：

可再分散乳胶粉0.4、二氧化硅1、坡缕石2，偏高岭土4、凹凸棒土4、尿素1、硬脂酸锌0.1、碎玻璃粉0.5、甲草胺磷0.5、芒硝0.4、三聚磷酸钠0.1、氨基苯磺酸1.5、纳米碳粉1、硫酸亚铁2、偏硅酸铝1、一缩二乙二醇0.9、中空玻璃微珠1.6、改性粉料4；

改性粉料由下述重量（kg)的原料制得：

硬脂酸0.2、氟石膏6、氧化锌0.4、无水碳酸钠0.2、氯化铝0.1、钢渣3、铝酸钠0.1、萤石矿渣10、镁铝尖晶石10、硝酸纤维素0.7，超细二氧化硅1，十六烷基三甲基溴化铵1、石英砂15、阿拉伯树胶0.4；

改性粉料的制备方法,其步骤为:

（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200℃加热活化1小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6.5，搅拌2小时，得矿物粉悬浊液；

（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下200转/分行搅拌40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至55℃,保温20分钟，然后干燥,即得。

所述的一种抗冻淤泥砖用淤泥固化剂，制备方法包括以下步骤：

（1）坡缕石、偏高岭土、凹凸棒土混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、碳酸氢铵以及适量水配成浓度为25%的悬浊液，80转/分搅拌60min，静置15min后，去除上部浆液，将底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；

（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，于110转/分搅拌30min，后，加入适量水，制成颗粒粒径为2-4mm的颗粒后，即得。

本实施例的应用方法为：