[发明专利]一种应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土在审

专利信息
申请号: 201510365570.5 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN105236872A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 张建华;华振贵;唐璐;吕文朴;孙根生;刘洋;张雷 申请(专利权)人: 河南华泰建材开发有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B38/10;E01C3/04
代理公司: 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人: 杨妙琴;徐皂兰
地址: 473000 河南省南阳市新*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 应用于 山区 陡峭 路段 路基 泡沫
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种建筑材料,具体涉及一种应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土。

背景技术

山区陡峭路段是指在山体陡峭区域开辟盘山公路,由于其需要在山腰处开挖路面,其难度可想而知,而现有的在陡峭坡面往往需要开辟较宽的基面,然后在铺设较窄的路面,还需要设计边坡来增强路基的稳定性,使得开挖工程量十分巨大。

对于山区陡峭路段在开挖时由于山体陡峭,为了保证开挖的路面宽度,其需要开挖的切面为三角形,而由于路面为其最短边长,使得开挖时需要很大的工程量,传统的工艺往往开挖靠近一部分然后将挖出的作为垫层,向下铺垫下部边坡,从而使路面变宽减少开挖量,但是这种方式往往需要进行支护并将垫层压实,其对沉积以及压实度要求十分严格,且支护的成本非常高以及开挖面利用率低的问题十分突出。

CN102010223B提供了一种早强柔性气泡轻质混凝填土组合物,包括如下重量份的组分:硅酸盐水泥50~80份,硫铝水泥10~40份,硫酸铬钾0.3~0.5份,聚丙烯酰胺0.1~0.3份,可再分散乳胶粉0.5~1.5份,复合改性重质碳酸钙5~10份,粉煤灰5~10份,复合早强稳定乳液10~30份,水48~55份。该发明的早强柔性气泡轻质混凝填土组合物,主要用于隧道、高速公路、山体滑坡重大工程的抢险工程使用的填土,可大大缩短抢险工程施工期和增强填土的抗震强度。

CN101514091B公开了一种气泡轻质混凝土双组分砂浆,包括如下重量份的组分:普通水泥85~95份,硫酸铬钾0.3~0.5份,甲酸钙0.1~0.3份,胶冻乳液30~60份,水2~25份。该发明的气泡轻质混凝土双组分砂浆是多用性砂浆,可以用于高速公路、盘山公路等重大工程的填土和道路修补,使用方便,浇筑过程中可以缩短工期,经济实惠,是真正的环保型新材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土及其工法,能够减少开挖工程量,并减少对支护的成本投入。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土,由如下重量份的组成原料制成:100~200份水泥,5~35份硅灰粉,5~55份硅藻土,60~150份水,2~20份减水剂,1~3份早强剂,5~20份合成纤维,5~10份发泡剂,2~15份微沫剂。

所述水泥优选为PO42.5或PO52.5R硅酸盐水泥。

所述减水剂优选为聚羧酸系减水剂。

所述早强剂可采用本领域现有的早强剂,如氯化钙、氯化钠等氯盐类早强剂,或硫酸钠、硫代硫酸钠等硫酸盐类早强剂;优选的,所述早强剂为氯化钙或硫酸钠。

所述发泡剂优选为HT复合发泡剂。

所述微沫剂优选为将发泡剂与水进行1:2000稀释,并通过柱塞泵进行微量发泡制得。

所述合成纤维为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、尼龙、芳族聚酰亚胺或其两种至多种混合物。

上述应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土,包括以下步骤:

1)利用自动化发泡水泥设备主机控制,通过变频器控制水泵的抽水量、搅拌机的搅拌速度和输送机的输送速度,通过管道向搅拌机内加所述配比的水,同时,按所述配比向搅拌机内加入水泥、硅灰粉、硅藻土、减水剂、早强剂和合成纤维,通过搅拌机进行搅拌,利用变频器控制搅拌速度,确保无水泥团即可进行浇筑施工,其中,水泵、搅拌机和输送机的输入频率均控制在50~65HZ范围内;

2)利用自动化发泡水泥设备主机控制,通过柱塞泵和空压机将微沫剂制成泡沫;

3)利用自动化发泡水泥设备主机控制,启动抽浆程序,变频器控制抽浆的速度,以控制最终成品的容重;

4)在自动化发泡水泥设备主机控制下,按所述配比分别将步骤1)制备的浆料和步骤2)制备的泡沫输送到混合器内均匀混合制得混合浆料;

5)将制备的混合浆料浇注入成型模具即可。

应用于山区陡峭路段路基填筑的轻质泡沫土的工法:

1)按照设计方案在山体上开挖路基,对需要设置泡沫混凝土垫层的山体,除去腐殖土并设置锚杆。

2)根据路面宽度设置支撑壁的位置,并将钢筋网设置在锚杆末端,然后其中分层浇注泡沫混凝土,每次浇筑高度为0.8-1.5米,在其初凝后再浇筑,浇筑高度依然为0.8-1.5米,浇筑至设计高度-0.8-(-0.3)米处铺设钢筋网,然后再浇筑至设计高程;支撑壁可直接设置至设计高度,也可随着浇筑的进行加高。

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