[发明专利]一种分级多孔结构ZnO纳米材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510366262.4 申请日: 2015-06-26
公开(公告)号: CN104986793B 公开(公告)日: 2017-03-08
发明(设计)人: 颜国君;白剑;张雄 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: C01G9/02 分类号: C01G9/02;B82Y30/00
代理公司: 西安弘理专利事务所61214 代理人: 李娜
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 分级 多孔 结构 zno 纳米 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于纳米无机非金属半导体材料制备技术领域,具体涉及一种分级多孔结构ZnO纳米材料的制备方法。

背景技术

氧化锌的带隙宽度为3.37eV,激子结合能为60meV,是一种应用十分广泛的宽禁带半导体材料,目前广泛应用于塑料,合成橡胶,硅酸盐制品,涂料,防晒剂,粘合剂,催化等领域。氧化锌还在压电材料,气体传感材料等方面也有着重要的应用价值。分级多孔ZnO是指在多孔ZnO的孔壁上具有大量直径更小、分布均匀的细小孔的一种特殊结构的多孔ZnO材料。与普通多孔ZnO相比,它具有一般大孔ZnO的高通过性,同时还具有小孔ZnO的高比表面积,因而在催化领域具有更特殊的应用。

一种ZnO二维多孔材料的制备方法(申请日为2012年3月2日、申请号为201210052626.8)的专利以硝酸锌为氧化剂和锌源两者质量之比为1.4-3.5,甘氨酸为燃料,通过溶液燃烧过程得到有机无机混合物,混合溶液的坩埚置于马弗炉中于400-500℃加热,再经过热处理去除有机物并促使无机物晶化,热处理温度为500℃,时间为5h,得到结晶良好的ZnO二维多孔材料。所制备产品为粉体,故应用较为局限。

一种多孔纳米ZnO的制备方法(申请日为2011年12月日,申请号为201110394458.6)的专利公布了一种多孔纳米ZnO的制备方法,该方法按照锌盐、碱、可升华的化合物模板、胺类螯合剂和去离子水的质量百分比为(0.001%-85%):(0.00001%-80%):(0.001%-65%):(0.001%-80):(0.001%-95%)的比例,取去离子水总量的一半,加入锌盐搅拌溶解得到锌盐的水溶液,在锌盐的水溶液中加入碱搅拌反应0.1h-20h,超声分散0.1h-20h;氢氧化锌凝胶经蒸馏水洗涤、超声分散和离心分离等处理过程,得到湿的氢氧化锌产物,再加入可升华的化合物模板、胺类螯合剂和去离子水,经超声处理使氢氧化锌凝胶溶解制得溶液,再经减压蒸馏脱除溶剂和挥发性组分、干燥、焙烧和研磨等工序得到多孔纳米ZnO粉末,焙烧温度为150~450℃时间为0.1h~20h。其制备工艺复杂,形貌难以控制。

片状均匀多孔结构ZnO纳米粉体及其制备方法和应用(申请日为2010年10月29日,申请号为201010529994.8)的专利公布了一种片状均匀多孔结构的氧化锌纳米粉体的制备方法:在恒温水浴下将碳酸钠溶液加入反应其中,再滴入硝酸锌溶液对反应器施加50KV的外加电场,80-90℃条件下水浴保温2h;所得混合液经分离,洗涤,干燥得到碱式碳酸锌前驱体,最后将前驱体在400~600℃下焙烧1.5~3h得到多孔氧化锌纳米粉体。该方法操作步骤复杂,成本较高。

多孔洞花状结构的ZnO纳米单晶的制备及其应用(申请日为2011年10月12日,申请号为201110307387.1)的专利公开了一种多孔洞花状结构的氧化锌纳米单晶的制备方法:将锌盐溶解在200ml的无水甲醇中,全部溶解后加入尿素和苯甲醇配成乙醇-苯甲醇-锌盐-尿素的混合液,连续搅拌1h后,将混合液转入到高压釜中,用氩气将高压釜内的空气置换完全;然后向釜内充入10bar的氩气并同时开始加热,将混合物加热到200℃保持5h后继续加热到265℃,并在此温度下维持1.5h,排去蒸汽后自然冷却至室温,得到干燥的灰色粉末即ZnO纳米单晶前驱体;接着在500℃条件下煅烧6h,得到大量富含多孔洞花状结构的氧化锌纳米单晶催化剂。其反应复杂,成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分级多孔结构ZnO纳米材料的制备方法,提供一种工艺简单易操作、成本低廉并可适用于大规模工业生产的分级多孔结构ZnO纳米材料的方法。

本发明所采用的技术方案是:一种分级多孔结构ZnO纳米材料的制备方法,将纯Zn和纯Al金属进行熔炼后吸入造孔剂中吸铸成型,经过清洗后放入腐蚀剂中进行去合金自由腐蚀,最后再经过氧化烧结即制得分级多孔结构的ZnO纳米材料。

本发明的特点还在于,

具体包括如下步骤:

步骤一,造孔剂的制备:

将氯化钠置于坩埚中进行烧结,将烧结后的氯化钠经过研磨后利用标准筛筛选后作为造孔剂留用;

步骤二,合金的熔炼

将纯Zn和纯Al置于坩埚,在加热炉中进行熔炼并搅拌混合均匀;

步骤三,合金的吸铸成型

将步骤二中熔融状态的合金熔液用真空泵吸入造孔剂中,直至合金凝固成型,取出合金并切割成合金薄片;

步骤四,合金薄片的浸泡洗涤

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