[发明专利]一种生物质复合彩釉瓦及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于节能环保新材料加工领域，具体涉及一种生物质复合彩釉瓦及其生产工艺。

背景技术

在厂房搭建或者活动板房制造时，需要使用瓦片，现有的瓦片有石棉瓦、彩钢瓦等，石棉瓦成本低，安装方便，但是其隔热性能、隔音性能较差，在使用时往往产生石棉外漏，造成环境的污染，引起人体皮肤瘙痒等疾病，而且石棉瓦易腐烂，使用年限较短。彩钢瓦是近些年开始普及的新型瓦片，现在也在广泛使用，但是彩钢瓦存在着成本高、易腐蚀、不隔热、不隔音、易变形的缺点，使用过程中的腐蚀也会造成极大的浪费。

近些年随着房地产开发的普及，建筑垃圾的处理成为城市建设中的烦恼，建筑垃圾包括渣土、废旧混凝土、废旧砖石等，建筑垃圾中含有大量的硅酸盐资源，随意丢弃不仅造成环境污染，而且会造成资源的浪费。

植物秸秆也是一种可再生的资源，据不完全统计，每年我国植物秸秆的产量达数十亿顿，现在没有完善的回收利用渠道，所以很多人直接焚烧秸秆，造成大气及土壤的严重污染。

如何将废弃的资源重新回收利用成为一个新的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物质复合彩釉瓦及其生产工艺，以建筑垃圾、石粉、植物秸秆等为主要原料，辅以少量其他助剂，制备一种高强度、不变形、对环境友好、节能的新型复合瓦。

本发明通过以下技术方案实现：

一种生物质复合彩釉瓦的生产工艺，使用以下步骤加工：

（1）、使用粉碎机将植物秸秆进行破碎，破碎成粉末，得到植物秸秆粉；

（2）、将石块、石英砂、砖块按任意比例混合，打碎，得到石粉；

（3）、按重量计将氧化镁50份、石粉50份、水性色浆0.5份混合均匀，加卤水调节至含水量为25-32%，得到原料A；将石粉25份、植物秸秆粉100份混合均匀，加卤水调节至含水量为30-35%，得到原料B；将氧化镁50份、石粉50份混合均匀，加卤水调节至含水量为22-25%，得到原料C；

（4）、将胶带纸铺在工作台上，将原料C均匀涂敷在胶带纸上，得到原料C层，在原料C层上铺设玻璃纤维网，然后将原料B涂敷在玻璃纤维网上，得到原料B层，在原料B层上铺设玻璃纤维网，将原料A涂敷在玻璃纤维网上，得到原料A层，并在原料A层上使用感光纸覆盖；

（5）、将步骤（4）处理好的原料使用辊压机压缩，压强为3.85-4.06MPa；

（6）、将步骤（5）处理好的原料进行裁切，裁切后使用模具进行保压处理，保压时模具温度为72-75℃，压强为3.05-3.12MPa，保温时间15-22h，得到复合彩釉瓦。

所述石粉中石英砂的重量比例为2.5-4%。

所述石粉使用建筑垃圾制备。

所述原料A层、原料B层、原料C层的厚度比为1:3-5:2-3。

所述水性色浆由以下原料按重量配比制成：聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯0.5-1份、卵磷脂0.1-0.25份、苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液35-50份、双十八碳醇酯0.26-0.4份、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.25-0.45份、山梨酸钾0.5-1份、邻羟基苯甲酸苯酯0.5-0.85份、二氧化钛2-3份、水溶性颜料3-5份、碳纳米管0.05-0.1份、胡萝卜素0.02-0.05份。

所述植物秸秆稻草秆、麦秆、高梁秆、玉米秆、棉秆、大豆秆、花生壳、木屑单一使用或者以任意比例混合使用。

所述石粉使用建筑垃圾、石块、粉煤灰、碳渣末、煤矸石、河沙、矿渣单一使用或者以任意比例混合使用。

所述石粉为40目的粉末。

将步骤（6）得到的复合彩釉瓦加热至453℃，升温幅度为2-3℃/min，在450-455℃保温0.5-1h，然后降至常温，降温时降温幅度为3-5℃/min。

一种上述方法生产的生物质复合彩釉瓦。

本发明中的卤水为卤粉在29-30℃的饱和溶液，卤粉成份为氯化镁。

本发明的有益效果：本发明提供的生物质复合彩釉瓦轻度高，质量相对于彩钢板更轻，而且具有很好的抗冻、抗晒、耐冷热冲击、防老化的性能；将水性颜料加入到复合瓦原料内部，可以防止使用过程中出现褪色，经过特殊原料配比及工艺处理，可以在原料表面形成釉层，进一步提升复合彩釉瓦的防腐蚀性能及美观性。

本发明生产方法中水用量少，生产过程中无需排放废水、废气等污染物，原料利用率达到98.5%以上，节能环保优势明显。