[发明专利]可调式开关灭弧试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及高压开关试验设备领域，特别是涉及到了一种可用于研究熄弧特性的可调式开关灭弧试验装置。

背景技术

高压开关在开断电流时会产生电弧，电弧产生时会辐射出巨大的声、光、电磁、热等能量，电弧产生过程中与这些能量对应变化的物理量有电弧电压、电弧形态、电弧温度以及喷口内压力变化等，研究这些参量的变化对于优化开关电器的设计具有十分重要的指导意义。

开关灭弧试验装置是用于研究开关熄弧特性的设备，现有的灭弧试验装置包括压力容器以及设于压力容器中的动触头、静触头和压气机构，其中静触头单独位于一侧，动触头与压气机构位于同一侧并且共用一套操动机构，在使用的时候，通过操动机构驱动动触头和压气机构以进行试验。在需要获得不同的灭弧室气吹参数及触头动作特性时，只能通过更换不同的操动机构来实现，不仅更换麻烦，而且可调范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式开关灭弧试验装置，以解决现有开关灭弧试验装置的气吹强度和触头动作特性调整不便、可调范围小的问题。

为了解决上述问题，本发明的可调式开关灭弧试验装置采用以下技术方案：可调式开关灭弧试验装置，包括压力容器以及设于压力容器中的压气机构、动触头、静触头和操动机构，所述操动机构包括传动杆和驱动装置，所述传动杆与驱动装置之间通过可与驱动装置配合调节传动杆行程的传动机构传动连接。

所述传动机构为齿轮齿条机构，齿条设于传动杆上。

所述驱动装置为电机，电机连接于一个控制器，控制器用于控制控制电机运行的时间和动力输出特性。

所述压气机构包括压气缸和压气活塞，压气活塞和动触头分别连接有所述操动机构。

所述驱动装置为电机，两操动机构的电机均连接于一个控制器，控制器用于控制两电机的开启时间以及运转圈数。

由于本发明的开关灭弧试验装置的操动机构的传动杆与驱动装置之间是通过可与驱动装置配合调节传动杆行程的传动机构传动连接，因此，在使用的过程中，可通过驱动装置与传动机构的配合来调整操动机构的动作行程，无需更换不同的操动机构并且可扩大调整的范围，从而解决了现有开关灭弧试验装置的气吹强度和触头动作特性调整不便、可调范围小的问题。

更进一步的，采用齿轮齿条机构作为传动机构，齿轮的转动可直接转化为齿条及传动杆的直线运动，从而可通过齿轮转动的圈数来决定齿条的行程，结构简单并且调整范围精准可控；压气活塞和动触头各自传动连接对应的操动机构，在进行试验时，可通过两套操动机构分别驱使开关压气机构和动触头先后动作，通过调整压气机构与动触头动作的时间间隔来得到不同吹气强度下的电弧开断特性。

附图说明

图1是可调式开关灭弧试验装置的一种实施例的主视图（带剖视）；

图2是可调式开关灭弧试验装置的一种实施例的俯视图。

具体实施方式

可调式开关灭弧试验装置的实施例，如图1-2所示，该可调式开关灭弧试验装置包括压力容器11、静触头12、压气机构、压气操动机构13、动触头14和触头操动机构15。

在本实施例中，压力容器11包括筒形的主体部分，主体部分上设有绝缘盆安装口，其中绝缘盆安装口均采用法兰式的连接结构，绝缘盆安装口上装配有绝缘盆，绝缘盆安装口及绝缘盆有两个，分为用于安装静触头的静触头绝缘盆16和用于安装动触头的动触头绝缘盆17。绝缘盆同时具有电流的进出线功能，可以承受较大的电流和电压参数。

静触头12安装在与之相对应的绝缘盆上，具体地说，静触头12实际上是通过压气机构安装在绝缘盆上，压气机构包括压气缸18和压气活塞19，压气活塞19沿轴向可移动的装配在压气缸18中，静触头12固定装配在压气缸18的端部处，另外，压气缸18的安装有静触头12的一端还装配有喷口20。

压气操动机构13包括传动杆131、压气驱动装置和传动机构，其中传动杆的一端与压气活塞19连接，另一端与压气驱动装置传动连接，在本实施例中，压气驱动装置采用的是电机，此处称之为压气驱动电机21，传动机构采用的是齿轮齿条机构，其中齿条设于传动杆上，齿轮设于压气驱动电机21的电机轴上，通过调整压气驱动电机的转动圈数，即可调整压气活塞19的活动行程。

动触头14同样是装配在相应的绝缘盆上并且与触头操动机构15传动连接，触头操动机构15的结构与压气操动机构的结构相同，此处不予赘述，其也是通过齿轮齿条传动机构与动触头的传动杆连接，在试验的过程中，可根据需要调整动触头14的活动行程，从而调整动、静触头之间的开距。