[发明专利]光纤配线模块内无PCB板的光纤系统及光纤配线方法

说明书

技术领域

本发明涉及光纤通信设备领域，具体是涉及一种光纤配线模块内无PCB板的光纤系统及光纤配线方法。

背景技术

随着通信技术的不断发展，光纤传输被越来越多地运用到通信系统中，光纤与光纤之间主要通过光纤连接器来连接。光纤连接器包括一个光纤适配器和2个光纤连接器插头，光纤适配器分别与2个光纤连接器插头相连，每个光纤连接器插头连接一根光纤。光纤网络中，普遍都是通过这种连接方式来进行光纤的接续。

光纤适配器通常是ODN(Optical Distribution Network，光分配网络)中机械连接器的主要部件。在ODN工程实施过程和后续的维护过程中，需要掌握每个光纤适配器的光纤连接情况，通常情况下只能通过人工手动记录实现。这不仅费时费力，也容易出错，而且后期维护成本高。因此，整个光纤接入系统的资金投入和运营成本居高不下。所以，如何指示海量光纤连接器的光纤连接状态，自然成了ODN工程中需要考虑的问题。

使用电子标签对光纤进行标识，并进行智能化管理，能够提高光纤管理效率，减小光纤管理出错率。现有技术中，通常采用在光纤配线模块内安装PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)的方式，在PCB板上增加电信号，来实现光纤连接状态的指示。光纤适配器以及PCB均会安装在光纤配线模块内，光纤配线模块不仅外观尺寸不一，各个光纤端口的间距不一，并且每种托盘的光纤端口到上盖板以及底板的厚度均有所不同，针对不同尺寸的配线盘，PCB有不同的类型，不能共用同一种类型的PCB板。为了不改变原有光纤配线模块的结构，需要制备不同种类的PCB，这样带来了很大的资源浪费，不仅增加了成本，安装效率也比较低，且不易更换部件，安装方式不灵活。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种光纤配线模块内无PCB板的光纤系统及光纤配线方法，能够解决现网升级中的光纤端口间距不一、多个光纤配线模块尺寸有差异的技术难题，减少资源浪费、有效降低成本、降低安装难度、提高安装效率，方便更换部件，缩短施工时间，适合于ODN新建网络和现网改造等多种应用场景。

本发明提供一种光纤配线模块内无PCB板的基于电子标签技术的光纤系统，包括数据处理单元、光纤配线模块，光纤配线模块的面板上设置有若干光纤连接器，每个光纤连接器包括一个光纤适配器和两个光纤连接器插头，所述光纤配线模块内无PCB板，所述光纤系统还包括若干用于实现电连接的光纤连接装置，光纤连接装置与光纤连接器一一对应，光纤连接装置包括电连接器和长度可调的控制线，电连接器附着在光纤适配器上，控制线的一端与电连接器相连，另一端与数据处理单元相连，电连接器和控制线作为桥梁，将光纤连接器插头上的电子标签信息，传递到上层的数据处理单元进行处理。

在上述技术方案的基础上，所述电连接器包括壳体，壳体的两侧设置有定位部件，定位部件用于将壳体紧固安装到光纤适配器上；壳体边缘处开有电子标签插接端口、LED灯安装端口和控制线插接端口；壳体内部设置有若干预埋电线，用于将电子标签的电信号、LED灯的电信号与控制线之间的电路连通。

在上述技术方案的基础上，所述电连接器采用注塑成型方式一体成型，制成塑胶座。

在上述技术方案的基础上，所述塑胶座的外表面包裹一层金属，增强电连接器的硬度。

在上述技术方案的基础上，所述电子标签插接端口、LED灯安装端口位于壳体的一端，控制线插接端口位于壳体的另一端，若干预埋电线将壳体一端的电子标签的电信号、LED灯的电信号与壳体另一端的控制线之间的电路连通。

在上述技术方案的基础上，所述电子标签插接端口中设置有弹性接触件，当光纤连接器插头插入到光纤适配器的光端口中时，光纤连接器插头上附着的电子标签插入到电连接器的电子标签插接端口中，使得电子标签与弹性接触件之间的电信号接通。

在上述技术方案的基础上，所述LED灯安装端口内安装有LED灯，LED灯位于光纤适配器的光端口的上部，该LED灯在数据处理单元的控制下，指示需要操作的光纤适配器的光端口的位置。

在上述技术方案的基础上，所述数据处理单元控制LED灯的常亮、熄灭、快闪、慢闪状态，用来给现场施工人员指示光纤连接器插头的插入或拔出，以及光纤配线模块的盘体状态。

在上述技术方案的基础上，所述电连接器采用有弹片的卡扣方式，卡扣在光纤适配器上。

在上述技术方案的基础上，所述光纤适配器的周围未配置卡槽时，电连接器采用有弹片的卡扣方式，卡扣在光纤适配器上。