[发明专利]印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料及其制备方法。

背景技术

胶辊是印刷机上的最重要配件之一，起着上墨、匀墨、传墨、着墨等作用，其质量好坏直接影响印刷质量。

目前国内印刷行业的聚氨酯胶辊大多数使用弹性体材料，硬度的范围为邵A 30-70度，但在一些特殊的印刷行业，如在软质鞋材、木材等凹凸不平的物体表面印刷图案，普通硬度的印刷胶辊因为太硬，不能与凹凸不平的物体表面充分接触而无法满足要求。这就要求这种印刷胶辊的硬度在邵A30度、甚至邵A20度以下，才能在凹凸不平的物体表面印制出高质量的图案，另外，在制作低硬度聚氨酯胶辊的过程中，为了降低硬度，都会使用大量增塑剂，但增塑剂加入过多，不仅会明显降低胶辊的性能，而且在使用过程中，增塑剂会随油墨迁移到胶辊表面，使胶辊硬度大幅度上升，无法满足使用要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料，用于制作印刷行业的低硬度胶辊，做出的制品不仅硬度比较低，而且回弹性、耐磨损、抗冲击比较好；本发明还提供其制备方法。

本发明所述的印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料，由A组分与B组分按质量比为100：30～35混合制成：

A组分由以下质量份数的原料制成：

B组分由以下质量份数的原料制成：

其中：

A组分中的聚醚多元醇为高伯羟基含量、低不饱和度聚醚多元醇，A组分中的聚醚多元醇数均分子量4000～6000，官能度2～3，伯羟基质量含量≥70％，不饱和度≤0.010meq/g，优选FA703，优选可利亚多元醇(南京)有限公司生产。

A组分中的聚合物多元醇为丙烯腈接枝改性的聚醚多元醇，数均分子量4000～5000，官能度2～3，固含量40-45％，优选KE-880S，优选可利亚多元醇(南京)有限公司生产。

A组分中的发泡剂为水。

A组分中的扩链剂为乙二醇、丙二醇、1、4-丁二醇、一缩二乙二醇或一缩二丙二醇中的一种或几种的混合物，优选乙二醇。

A组分中泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物，优选空气化工的DC2525。

A组分中的催化剂为胺类催化剂，优选低气味的反应型胺类催化剂，更优选空气化工的NE300。

A组分中的开孔剂为高不饱和度聚醚多元醇，优选为数均分子量5000-6000，官能度2-3，伯羟基质量含量≥60％，不饱和度0.100-1.000meq/g的聚醚多元醇，更优选上海东大化学有限公司的SD-75。

B组分中聚醚多元醇为数均分子量为6000-8000，官能度2-3，不饱和度≤0.008meq/g，伯羟基质量含量在75％以上的聚醚多元醇，优选可利亚多元醇(南京)有限公司的KE-810。

B组分中的纯MDI为44C，液化MDI为CD-C，粗MDI也就是聚合MDI，优选为PM-200。44C为拜耳公司生产，CD-C为拜耳公司生产，PM-200为烟台万华集团生产。

本发明所述的印刷胶辊用低硬度聚氨酯自结皮组合料的制备方法，包括以下步骤：

A组分：先将聚醚多元醇和聚合物多元醇投入应釜中搅拌，然后依次加入泡沫稳定剂、扩链剂、开孔剂、催化剂、发泡剂，在室温条件下，转速为40-50转/分钟，搅拌0.5-1小时，即得A组分产品；

B组分：将聚醚多元醇置于反应釜中，升温至100～110℃下真空脱水1.5～2小时，然后降温至30～50℃，加入纯MDI、液化MDI，升温至70～75℃下保温反应0.5～1小时，然后加入配方量的粗MDI，搅拌0.5小时，降温出料，密封保存。

B组分-NCO的质量含量为22.5％-30％。

使用时，将A组分和B组分混合均匀，倒入胶辊模具内，最后开模即得印刷胶辊。

综上所述，本发明具有以下优点：

(1)本发明制备的聚氨酯自结皮组合料，又称整皮泡沫，是一种在发泡过程中一次形成表材与泡沫芯材的聚氨酯泡沫材料，不仅具有手感好、耐磨损、抗冲击、制作简便等优点，而且表面致密光结、硬度可调范围广。

(2)本发明所述的聚氨酯自结皮泡沫材料可以用于制作印刷行业的低硬度胶辊，采用现有技术制作低硬度的印刷胶辊，做出的制品不仅硬度比较低，而且回弹性、耐磨损、抗冲击比较好。

(3)本发明采用全水体系和低气味的反应型胺类催化剂，不仅做出的制品气味比较低，而且环保、无污染。