[发明专利]金属密封圈外定位加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种金属密封圈外定位加工夹具。

背景技术

金属密封圈是工业生产中极为常见的密封件，其密封功能可以防止水、油、气体等介质泄漏，广泛应用于机械、管道等设备。机械密封也称端面密封，用于泵、釜、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。一般密封装置包括壳体、密封圈和端盖，组成平面摩擦副，依靠弹性构件和密封介质的压力在接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，达到密封的效果。

当加工的金属密封圈直径为较大，厚度较小时，加工中极易发生变形。分析原因，其径向尺寸远大于轴向尺寸，在车削内圆过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，钻孔操作时，大部分孔位处于悬空状态，钻头垂直向下钻削工件，受钻头向下力的影响，致使工件变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属密封圈外定位加工夹具，在加工径向尺寸远大于轴向尺寸的金属密封圈时，有效夹持固定金属密封圈，有效控制器变形量，达到加工要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔，所述外夹持块包括了扇形的支撑部，所述支撑部上轴向凸出设有弧形的夹持部，所述夹持部和支撑部的轴线共线。

采用上述技术方案时，本发明借鉴了三脚卡盘的结构，采用外夹持的方式，从金属密封圈的外部夹紧，以便对金属密封圈的内圆弧进行加工。夹持时，夹持部接触到金属密封圈的外部，起到从外部夹紧的作用。夹持部背后内的支撑部将会与金属密封圈的端面接触，在加工时，支撑部将会给予金属密封圈一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，本发明分成了三个外夹持块，外夹持块可以竖向安装在支座上。这样，在加工钻孔过程中，钻头水平进行钻孔操作，孔位正好位于两个外夹持块之间的收缩缝中，这样，在钻孔中支撑部的支撑作用下，工件不易在钻孔中发生变形。本发明特别适合夹持径向尺寸远大于轴向尺寸的金属密封圈。

进一步，所述安装孔位于夹持部的弧形内，所述外夹持块上设有两个安装孔。设置两个安装孔，能够平衡外夹持块的受力，并且安装孔位于夹持部的弧形内，使得安装孔的位置相比夹持部更靠近中心，使得整个外夹持块在夹持过程中更加地稳定。

进一步，所述支撑部的厚度等于夹持部的厚度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明金属密封圈外定位加工夹具实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

附图说明：夹持部1，支撑部2，安装孔3。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔3， 所述外夹持块包括了扇形的支撑部2，所述支撑部2上轴向凸出设有弧形的夹持部1，所述夹持部1和支撑部2的轴线共线，支撑部2的厚度等于夹持部1的厚度。所述安装孔3位于夹持部1的弧形内，所述外夹持块上设有两个安装孔3。设置两个安装孔3，能够平衡外夹持块的受力，并且安装孔3位于夹持部1的弧形内，使得安装孔3的位置相比夹持部1更靠近中心，使得整个外夹持块在夹持过程中更加地稳定。

使用时，将三个外夹持块固定在对应的安装座上，通过螺栓穿过安装孔3将其固定。在安装座移动下，带动其上固定的外夹持块向内移动夹紧。金属密封圈一般是放置在外夹持块内部，通过外夹持块向内移动，夹持部1会与金属密封圈的外缘接触，进行夹持。同时，金属密封圈的中部会顶靠在支撑部2上，起到支撑的作用。在相邻的两个外夹持块之间形成一条收缩缝，在金属密封圈上钻孔的位置刚好位于收缩缝上，这样就不用再单独在外夹持块上开设钻孔槽了。