[发明专利]非导电性涂覆基材的制造方法

说明书

本申请是国际申请号为PCT/FR2009/000571，国际申请日为2009年5月14日的PCT国际申请进入中国国家阶段后的申请，申请号为200980118465.4，发明名称为“非导电性涂覆基材的制造方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种制造非导电性涂覆基材即由塑料或复合材料制备的绝缘基材的方法。

因此，本发明属于对不导电的非金属部件进行涂覆的方法这一较窄领域，更具体涉及由塑料或复合材料制备的基材。

背景技术

通常，漆包括三种组分，即颜料，粘结剂和溶剂。

颜料为漆提供颜色、外观、不透明性和某些特殊的性质，粘结剂是大分子物质，用于将颜料和填料粘结在一起，从而将漆粘附在基材上，溶剂用于溶解粘结剂并通过调节所述溶剂的粘度和蒸发速率来促进漆的施涂。在沉积到待涂覆的基材上之后，溶剂立即蒸发，漆聚合或通过化学结合而转化。

糟糕的是，使用的溶剂通常包括挥发性有机组分，这些组分对人体和环境都有害。环境标准正日益严格，因此最好使用不造成污染的漆。

因此，可以考虑使用溶剂为水的漆。但是，这类漆有时含有二醇醚类的添加剂，这类添加剂对环境也有害。

因此，已经开发了另一类漆，即粉末漆。粉末漆是热塑性或热固性粉末形式的粉末状材料，它不含任何溶剂。

然后，将粉末漆沉积在需涂覆的基材上，粉末随后在热效应(例如在烘箱中烘烤)作用下转化为漆膜。当待涂覆的基材是金属时，本领域普通技术人员使粉末漆带电，然后将其施涂到待涂覆的基材上。基材带有与粉末漆正负性相反的电荷，因此粉末漆被基材吸引，暂时附着在基材上。

然后，加热该粉末漆(例如通过烘烤加热)，使粉末漆熔化，随后硬化，从而形成覆盖基材的漆膜。

该方法非常有效，但是并不适合用于非导电性基材，即由热固性复合材料或热塑性材料制备的基材，例如，或塑料类材料。

而且，该方法需要待涂覆的基材在其外表面一端被固定。因此，该方法不适合不应具有未涂覆的任何表面的部件，也不适合应完全被漆覆盖的部件。

在将粉末漆施涂到非导电性材料的第一种方法中，在待涂覆的基材中引入导电材料(例如石墨)以改善基材的导电性。

在第二种方法中，对基材覆盖一层导电底漆。然后，粉末漆可利用基材的底漆层而附着在基材上。

该方法通过使得能够将非污染性粉末漆用在不导电的基材上而满足要求。

但是，使用的底漆层可能本身对环境是有害的。另外，底漆层为待涂覆的基材提供导电性，但是根据基材要投入的用途这种特征可能是无法接受的。

因此，已知的第三种方法寻求弥补该缺点，具体的做法是避免使应保持电中性的基材具有导电性。

依据文献EP 0 927 082，例如使用喷枪将导电性底漆层施加到待涂覆基材上，然后再用粉末漆覆盖。

随后，施加热循环，以烘烤粉末漆。另外，由于底漆层的特性，涂覆基材在热循环结束时又回到不导电的状态。

尽管第三种方法是有效的，但是人们发现该方法仍然需要使用底漆层。

此外，文献FR 2 180 676提出一种对模塑部件上清漆的方法，文献EP 0 698 476涉及将称为凝胶-涂料(gel-coat)的涂料施涂到模塑的复合片上。因此，这些文献都与本发明相距甚远。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提出一种涂覆的方法，该方法避免了上述限制，该涂覆方法不使用对环境有害的物质。

依据本发明，提供一种制造电绝缘性涂覆基材的方法，该方法的特征在于依次进行以下步骤：

a)将配备了导电元件的处理涂层设置在模具上，所述处理涂层包含与所述模具接触的基于脱模剂的至少一个制备层；

b)用粉末漆静电覆盖所述处理涂层，使得所述粉末漆被所述模具吸引，并保持抵靠所述处理涂层；

c)使所述粉末漆至少部分地转化，以得到漆膜，即一层经过预硬化并均匀的漆；和

d)在所述膜上制备所述基材，即基材体，以得到所述涂覆基材。

令人惊奇的是，粉末漆硬化并很好地附着在基材上，在粉末漆和基材之间产生化学结合。

应该注意到，本发明的方法没有暗示在非导电性基材和粉末漆之间使用导电底漆层。

本发明克服了以前占主导意见的技术偏见，即对模具的处理涂层而不是对待涂覆的基材施加粉末漆，后者乍看之下似乎是无意义的。在本发明中，涂覆基材是这样制得的：直接在漆膜上制备基材，而不是先制备基材然后再涂覆它。