[发明专利]一种建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑外窗防渗漏处理技术设备领域，特别涉及一种建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法。

背景技术

随着建筑的发展，人们对居室的建筑质量、对建筑工程的防泛水防漏提出了更高的要求；外墙门窗施工过程中，门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯和密封胶进行防水，但由于其缝隙大小不一，发泡聚氨酯不易完全填充缝隙，密封胶容易老化，故达不到长久防水的效果，造成门窗处的渗漏，后期维修不方便，不能从根本上解决漏水现象。

建筑外窗先收口施工是指窗框安装前，先进行窗户洞口抹灰收口；窗户安装传统做法是先安装窗框，后进行洞口侧边收口，这样施工一是容易污染和损坏铝合金窗框；二是窗框装完后，洞口侧边太窄，抹灰时阳角不易控制，也容易产生空鼓开裂；建筑外窗采用先收口工艺能够缩短工期,提前安装副框对门窗起到一个定尺、定位的作用,有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩现象，从而使门窗边缘产生裂缝，既影响整体美观，又降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求，所以在高级门窗中，通常设计和使用钢副框，大大提高了门窗在这三个方面的有效性能，提高居住环境的安全、舒适程度。

现有技术中的不足是，钢副框的使用，对门窗的密封性、保温性和隔热性能存在隐患，尤其是钢副框为金属材料，其导热性能更强，同时与窗框、墙体存在材料差异，节点防渗漏难以处理，极易产生渗漏、导热现象，从而影响建筑外窗节点渗漏问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法，针对现有技术中的不足，在墙体窗口端面预留防渗齿腔，增加防渗漏面积和阻力，解决钢副框与墙体防渗漏问题；在外窗、钢副框和墙体交接处，采用三角防渗区、三角阻漏区设计，确保建筑密封胶具有具足够的密封空间，避免了大墙体、砂浆收口层与钢副框、外窗材料差异造成的渗漏问题；采用阻水斜槽更加有效的阻止滴流；有效解决了建筑外窗先收口施工工艺的渗漏问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法，包括墙体、钢副框、外窗、三角阻漏区、三角防渗区、防渗齿腔、防水坡、阻水斜槽、聚氨脂发泡胶、建筑密封胶、防水涂料、砂浆收口层，其特征在于：

所述墙体安装口端面的上面、下面和二个侧面，位于钢副框中心位置，预留设置有防渗齿腔，所述防渗齿腔一侧为平面另一侧设置有圆弧状排列的齿形，所述平面一侧与钢副框对接，所述齿形一侧深入到墙体内；在所述钢副框与墙体之间的防渗齿腔内，填充聚胺脂发泡胶，墙体与钢副框以及收口砂浆层表面涂抹防水涂料；在钢副框与砂浆收口层之间设置有三角防渗区，所述三角防渗区与墙体、钢副框、外窗和砂浆收口层相连接，通过填充建筑密封胶对墙体、钢副框、外窗和砂浆收口层之间进行防渗漏密封，所述建筑密封胶作为墙体、钢副框、外窗和砂浆收口层之间材料差异的过渡层；所述墙体窗口的上面砂浆收口层上设置有阻水斜槽；所述墙体窗口的下面砂浆收口层上设置有防水坡，所述防水坡上设置有小三角阻水槽，所述小三角阻水槽与相接的三角防渗区构成窗口下面的三角阻漏区，所述三角防渗区和三角阻漏区内填充有建筑密封胶。

所述防渗齿腔通过预制模板在墙体上浇筑成形或者通过机械刨制成形。

所述防渗齿腔上设置有齿面，所述齿面上至少设置三个齿形；所述齿形为圆形、梯形、三角形、不规则形中的任意一种或者任意二种以上的组合形。

所述三角阻区由大三角形与小三角形拼接而成，小三角形为防水坡上的结构槽体。

所述三角防渗区、三角阻漏区均填充有建筑密封胶，所述建筑密封胶为硅酮建筑密封胶。

所述阻水斜槽向外侧倾斜的角度范围为15度—45度。

所述防渗齿腔均采用聚胺脂发泡胶填充。

所述建筑外窗先收口防渗漏节点处理工艺流程为：

1、划线定位：按图纸划线并在外窗洞口处标记基准线，根据外墙大样图和窗台板的宽度确定外窗在墙厚方向的安装位置，确定钢副框中心位置，窗户的安装位置确定为窗框的外边线控制在距离结构外墙外边缘20mm处；

2、预制防渗齿腔：在所述墙体窗口四面内，通过预留模板制备或者现场机械抱制防渗齿腔；

3、钢副框固定：木楔固定钢副框、校正，用膨胀螺丝安装射钉固定；拆除木楔，粉刷洞口，用砂浆或细石混凝土找平；将副框与墙体采用胀钉固定；

4、防渗齿腔填充：钢副框与墙体之间的防渗齿腔采用聚氨脂发泡胶填充处理，在注发泡胶时控制好剂量，保证发泡胶膨胀完毕后不溢出型材框两侧且留有5mm～10mm的缝隙，以增强防水涂料和建筑密封胶的防渗效果；