[发明专利]一种与PC材料二次射粘用的热塑性弹性体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体领域，尤其涉及一种与PC材料二次射粘用的热塑性弹性体及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种无定型、无毒、高度透明的无色热塑性工程塑料，透明度达90%，被称为透明金属。具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度和压缩强度高。聚碳酸酯在工业生产上主要用于替代金属及其他合金，主要应用领域是汽车工业和电子、电器工业、光盘、医疗及保健等。

然而由于PC制品表面光滑并且较硬，手感舒适性较差，因此需要在其成品表面包覆一层软胶以增强其手感，同时可以提高其表面美观性，提升质感。通常采用的方法是在PC及其他基于PC改性的材料制品表面射粘一层热塑性弹性体的方式来实现的。热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，其在常温下显示橡胶的弹性，高温时又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能，又能按热塑性塑料进行加工和回收。使用热塑性弹性体作PC包覆材料，加工方便，且手感良好，增加使用舒适性。

但是由于PC分子链含羰基（C=O），呈弱极性，因此与其它非极性聚合物间的相容性极差。目前市场上用于与PC射粘的热塑性弹性体材料很难真正粘附在其表面，且存在材料成本较高，表面耐刮擦性能差的不足。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种成本低、耐刮擦性能好、与PC粘接牢固的热塑性弹性体。

同时，本发明还提供了一种与PC材料二次射粘用的热塑性弹性体的制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种与PC材料二次射粘用的热塑性弹性体，基本配方和重量比组成为：

基体树脂                    20~40%

聚碳酸酯                    8~20%

橡胶粉                       10~25%

相容剂                       5~15%

矿物油                       15~30%

纳米填料                     5~25%

复合抗氧剂                  0.2~2%

润滑剂                        0.1~2.5%。

优选的，所述的基体树脂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化饱和热塑性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、氢化饱和热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

优选的，所述橡胶粉的目数为1000~2000目。

优选的，所述的相容剂为SEBS-g-MAH、PP-g-MAH、EPDM-g-MAH、POE-g-MAH中的至少一种。

优选的，所述的相容剂极性基团的接枝率为5~10%。

优选的，所述的矿物油为闪点高于200℃的饱和直链烷烃油、环烷烃油中的至少一种。

优选的，所述的纳米填料为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、纳米云母粉中的至少一种。

优选的，所述的复合抗氧剂为主抗氧剂1010、主抗氧剂1076、主抗氧剂1098中的任意一种和辅助抗氧剂168按1:1~1:4的比例混合。

优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、聚硅酮、芥酸酰胺中的至少一种。

上述的用于与PC材料二次射粘热塑性弹性体，其制备的工艺步骤如下：

（1）按重量配比称取原料配方中的材料；

（2）将基体树脂、聚碳酸酯、橡胶粉与矿物油混合5~40分钟，接着将余下的物料加入混料机中一起混合20~60分钟，出料；

（3）将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷却、造粒；设定双螺杆挤出机的一区温度为150~200℃，二区温度为180~220℃，三区温度为200~240℃，四区温度为210~240℃，五区温度为180~220℃，机头温度为160~180℃，喂料速度为20~200转/分钟，螺杆转速为50~500转/分钟。

本发明的有益效果：

本发明制备的与PC材料二次射粘用的热塑性弹性体，表面耐刮擦性能优异，与PC材料粘接牢固，成型效果好，具有较佳的手感，工艺简单，成本低，适用于儿童玩具、汽车工业和电子电器等领域。

具体实施方式