[发明专利]煤液化系统及煤液化的方法

权利要求书

1.一种煤液化系统，其特征在于，包括：

煤浆制备单元；

煤液化反应单元，连接于所述煤浆制备单元的出口；

液化产物分离单元，包括依次连接的高温分离器(40)、固液分离器(60)和减压蒸馏塔(110)，所述高温分离器(40)的入口连接于所述煤液化反应单元的出口，所述减压蒸馏塔(110)的塔底出口连接于所述煤浆制备单元的入口，

所述液化产物分离单元还包括与所述高温分离器(40)依次连接的低温分离器(50)和常压蒸馏塔(80)，所述常压蒸馏塔(80)的塔底出口连接于所述减压蒸馏塔(110)的塔顶出口。

2.根据权利要求1所述的煤液化系统，其特征在于，所述煤液化系统还包括：

加氢反应单元，连接设置于所述减压蒸馏塔(110)的塔顶出口和所述煤浆制备单元的入口之间。

3.根据权利要求2所述的煤液化系统，其特征在于，所述加氢反应单元包括依次连接的溶剂加氢反应器(90)和分离罐(100)，且所述溶剂加氢反应器(90)的入口连接于所述减压蒸馏塔(110)的塔顶出口，所述分离罐(100)的出口连接于所述煤浆制备单元的入口。

4.根据权利要求1所述的煤液化系统，其特征在于，所述煤液化反应单元包括依次连接的预热器(20)和煤液化反应器(30)，所述煤浆制备单元的出口连接于所述预热器(20)的入口，所述煤液化反应器(30)的出口连接于高温分离器(40)的入口，所述预热器(20)的入口连接于氢气管道。

5.根据权利要求1所述的煤液化系统，其特征在于，煤浆制备单元包括煤浆罐(10)，所述煤浆罐(10)具有用于加入煤粉和第一催化剂的开口。

6.根据权利要求4所述的煤液化系统，其特征在于，所述煤液化反应单元包括多个串联设置或并联设置的所述煤液化反应器(30)。

7.一种煤液化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、将煤粉、第一催化剂和循环溶剂通入权利要求1至6中任一项所述煤液化系统中的煤浆制备单元，形成煤浆；

S2、将氢气和所述煤浆通入所述煤液化系统中的煤液化反应单元进行煤液化反应，形成煤液化产物；

S3、将所述煤液化产物通入所述煤液化系统中的液化产物分离单元，并在所述液化产物分离单元中的减压蒸馏塔(110)中分离得到第一重质油和重质油浆，所述重质油浆通过所述减压蒸馏塔(110)的塔底出口通入所述煤浆制备单元。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

将所述煤液化产物通入所述液化产物分离单元中的高温分离器(40)，得到气态物和液固混合物；

将所述液固混合物通入所述液化产物分离单元中的固液分离器(60)，得到煤液化清液和煤液化残渣；

将所述煤液化清液通入所述减压蒸馏塔(110)，并在所述减压蒸馏塔(110)的底部分离出所述重质油浆。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述液化产物分离单元包括依次连接的低温分离器(50)和常压蒸馏塔(80)时，所述步骤S3还包括：

将所述气态物通入所述低温分离器(50)，得到气相煤液化产物和液相煤液化产物；

将所述液相煤液化产物通入所述常压蒸馏塔(80)，得到轻质油、中质油和第二重质油。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述煤液化系统包括循环溶剂加氢反应单元时，所述方法还包括：

S4、将所述第一重质油和所述第二重质油通入所述加氢反应单元，得到所述循环溶剂，并将所述循环溶剂通入所述煤浆制备单元。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将25～55wt％的所述煤粉、0.5～2wt％的所述第一催化剂、30～60wt％的所述循环溶剂和5～20wt％的所述重质油浆通入所述煤浆制备单元中。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将35～50wt％的所述煤粉、0.5～2wt％的所述第一催化剂、40～55wt％的所述循环溶剂和5～15wt％的所述重质油浆通入所述煤浆制备单元中。

13.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述煤浆的粘度小于1000mpa·s。