[发明专利]压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法

说明书

技术领域

本发明涉及轴瓦的加工制造，更具体地说，涉及一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法。

背景技术

榨辊和轴瓦是糖厂压榨机的重要零件，它安装在压榨机顶辊、前辊和后辊的轴颈两端，每根榨辊轴颈的一端具有上轴瓦和下轴瓦两块轴瓦。压榨机转动时，轴瓦能固定榨辊轴颈使榨辊实现定向转动，并承受榨辊转动时的低速重负荷，同时能起到保护摩擦的作用。压榨机轴瓦需要水平安装，确保榨辊在轴瓦上水平转动。

为了减少榨辊与轴瓦之间的摩擦，要对轴瓦进行刮瓦，即对轴瓦的内曲面进行刮削以便在轴瓦内曲面形成储油的小凹点。轴瓦刮瓦后，轴瓦表面相当粗糙，与榨辊转轴部位的圆周面的接触面少，直接安装到压榨机上会造成榨辊轴颈左右两端水平偏差，不仅造成压榨机运行时出现烧瓦或是烧轴现象，而且影响压榨机的压榨效能，所以轴瓦在装配前需要与榨辊轴颈进行抛光和水平度的碾磨工作。

传统的轴瓦碾磨是将榨辊放在地上，把轴瓦带轴承壳套在榨辊两端的轴颈上，然后人工用杠杆撬动轴承座使轴瓦在榨辊轴上做圆周转动，让榨辊轴颈与轴瓦摩擦直至将轴瓦的毛刺碾磨平整光滑。

传统的压榨机轴瓦碾磨方式由于采用以榨辊轴颈为支撑、对轴承座转动进行摩擦碾磨，这种碾磨方式榨辊两端的轴瓦碾磨不能同步，碾磨后的轴瓦不能保证轴瓦安装在榨机后保持在同一水平面上。而且因为轴瓦的材质是巴氏合金为保证轴瓦表面抛光所以轴承的转动速度不能要求不能过快，一般采用人工撬动的方式难以控制碾磨速度和碾磨给进量。压榨机轴瓦碾磨采用人工撬动轴承的方式，不仅费力而且碾磨效果不佳。传统碾磨后的轴瓦仅仅能使轴瓦与轴颈的接触面达到抛光的要求，而水平度偏差较大，压榨机安装后前、后辊的辊距与设计辊距偏差过大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有压榨机的轴瓦由人工手动撬动轴瓦对进行碾磨、榨辊两端轴瓦碾磨不能同步而难以保证榨辊两端轴瓦在碾磨后处于同一水平面的缺点，而提供一种榨辊两端轴瓦同步碾磨、确保榨辊两端轴瓦碾磨后处于同一水平面上的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及其碾磨方法。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，包括待碾磨的半圆环状的轴瓦、与轴瓦相匹配的榨辊、碾磨平台、轴承座、动力装置，碾磨平台包括两个左右布置的工作台，两个工作台的台面处于同一平面上，轴瓦安装在轴承座内，轴瓦与榨辊的两端的轴颈配合，轴承座固定安装在工作台上，动力装置与榨辊连接驱动榨辊转动，榨辊转动时轴颈对轴瓦进行碾磨。在本发明中，轴瓦碾磨时，轴承座及轴瓦对榨辊进行支撑，榨辊与轴瓦碾磨时的受力与榨辊和轴瓦进行压榨工作时的受力非常接近，碾磨时榨辊转动，位于榨辊两端的轴瓦同步得到碾磨，两端的轴瓦碾磨后处于同一水平面上，碾磨质量与效率高。

在上述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统中，左右工作台上各有一个用于对榨辊水平高度进行测量的基准板，测量榨辊轴心距离基准板的高度，从而判断榨辊两端是否水平。