[发明专利]用于涡轮动叶的硬焊方法和构件

权利要求书

1.一种用于涡轮动叶的硬焊方法，所述硬焊方法包括：

提供包括修改表面的所述涡轮动叶，其中，所述修改表面包括非Z切口接触表面；

将预烧结预制件布置在所述修改表面上；和

在所述修改表面上加热所述预烧结预制件，以在所述修改表面处将所述预烧结预制件结合至所述涡轮动叶。

2.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述非Z切口接触表面包括一个或更多个密封导轨。

3.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述非Z切口接触表面包括一个或更多个Z切口相邻表面。

4.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述非Z切口接触表面包括天使翼的至少一部分。

5.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述预烧结预制件包括匹配其布置在之上的所述修改表面的形状。

6.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述预烧结预制件包括基础合金和第二合金，其中，所述基础合金包括按重量计的以下成分范围：大约27.0至30％的钼、16.5至18.5％的铬、3.0至3.8％的硅、直到1.5％的铁、直到1.5％的镍、直到0.15％的氧、直到0.08％的碳、直到0.03％的磷、直到0.03％的硫和余量的钴。

7.根据权利要求6所述的硬焊方法，其特征在于，所述第二合金包括按重量计的以下成分范围：大约22.9至24.75％的铬、9.0至11.0％的镍、6.5至7.6％的钨、百分之3.0至4.0的钽、2.6至3.16％的硼、0.55至0.65％的碳、0.3至大约0.6％的锆、0.15至0.3％的钛、直到1.3％的铁、直到0.4％的硅、直到0.1％的锰、直到0.02％的硫和余量的钴。

8.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，所述涡轮动叶包括镍、钴、或铁基超级合金。

9.根据权利要求1所述的硬焊方法，其特征在于，还包括在加热所述预烧结预制件之前用耐热材料至少部分地覆盖所述预烧结预制件，其中，所述耐热材料的熔化温度高于所述预烧结预制件的熔化温度。

10.根据权利要求9所述的硬焊方法，其特征在于，所述耐热材料包括单独的预烧结预制件。