[发明专利]一种抗腐蚀耐火锆刚玉砖有效
申请号: | 201510370626.6 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN105130450B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 沈银根 | 申请(专利权)人: | 湖州巨旺墙体材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 耐火 刚玉 | ||
1.一种抗腐蚀耐火锆刚玉砖的生产方法,其特征在于步骤如下:
(1)原料制备:
A颗粒:粒度为2~4mm的熔铸锆刚玉颗粒;
B颗粒:粒度为1~2 mm的氧化铬颗粒;
C颗粒:粒度为2~3 mm的白刚玉细粉;
D颗粒:粒度为0.05~0.08mm的氧化铬细粉;
E颗粒:粒度为0.2~0.3mm的蓝晶石粉;
F颗粒:粒度为1~3mm的火山岩粉;
G颗粒:粒度为2~4mm的红柱石粉;
(2)配料砖体成型:
将上述原料混合配料,放入混辗机中,加入5份~8份的结合剂,所述结合剂为磷酸或磷酸二氢铝,进行混辗,混辗时间为10min~15min,将混辗的物料置于压力大于200MPa的压力机内成型,制成体积密度≥3.2g/cm3的湿坯;
(3)干燥及烧成:
干燥湿坯,将干燥后的坯体放置在氮气窑中,使烧成气氛的氧分压位于7~10Pa之间,保证气体通入量,使氮气窑保持在微正压;经1800~1900℃烧成30min,然后1200℃保温35~45小时烧成即可获得,得到抗腐蚀耐火锆刚玉砖;
其中,所述步骤(2)中:按重量份数计,将65份~76份颗粒A、3份~8份颗粒B、10份~16份颗粒C、3份~8份颗粒D、2份~3份颗粒E、2份~3份颗粒F、1份~2份颗粒G混合配料。
2.权利要求1所述的生产方法,其特征在于其步骤如下:
(1)原料制备:
A颗粒:粒度为2~4mm的熔铸锆刚玉颗粒;
B颗粒:粒度为1~2 mm的氧化铬颗粒;
C颗粒:粒度为2~3 mm的白刚玉细粉;
D颗粒:粒度为0.05~0.08mm的氧化铬细粉;
E颗粒:粒度为0.2~0.3mm的蓝晶石粉;
F颗粒:粒度为1~3mm的火山岩粉;
G颗粒:粒度为2~4mm的红柱石粉;
(2)配料砖体成型
按重量份数计,将76份颗粒A、3份颗粒B、16份颗粒C、3份颗粒D、3份颗粒E、2份颗粒F、2份颗粒G混合配料,放入混辗机中,加入5份的结合剂,所述结合剂为磷酸或磷酸二氢铝,进行混辗,混辗时间为15min,将混辗的物料置于压力大于200MPa的压力机内成型,制成体积密度≥3.2g/cm3的湿坯;
(3)干燥及烧成
干燥湿坯,将干燥后的坯体放置在氮气窑中,使烧成气氛的氧分压位于7Pa之间,保证气体通入量,使氮气窑保持在微正压;经1900℃烧成30min,然后1200℃保温35小时烧成即可获得,得到抗腐蚀耐火锆刚玉砖。
3.权利要求1所述的生产方法生产得到的抗腐蚀耐火锆刚玉砖。
4.权利要求2所述的生产方法生产得到的抗腐蚀耐火锆刚玉砖,其常温耐压强度为200 MPa;在1100℃,水冷试验条件下,抗热震数为23次。
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