[发明专利]一种钢材焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工艺技术领域，更具体地说是一种钢材焊接工艺。

背景技术

现有的焊接技术中，在实际工程建设中，尤其是石油化工、重型制造等工业钢结构设施中，偶尔会遇到不同种类的钢材之间的焊接，具体地如所述含钼钢材与Q235 钢材之间的焊接。所述含钼钢材与Q235 钢材微观结构和材料性质差异较大，采用常规的焊接工艺通常一方面焊接性能不佳，另一方面会造成2205 钢材或所述含钼钢材的焊接母材受污染，不仅影响母材的抗腐蚀性能，而且会改变母材的力学性能，使施工的钢结构设施整体上存在不可预知的风险。

发明内容

本发明的技术方案是这样实现的：一种钢材焊接工艺，涉及的焊接母材分别为Q235 钢材与一种含钼钢材，所述含钼钢材的元素构成为( 质量百分数) ：C ≤ 0.02％，Si ≤ 1.30％，Mn ≤ 1.80％，P ≤ 0.0305％，S ≤ 0.01％，Ni ：12.0 ～ 15.0％，Cr ：16.0 ～ 18.0％，Mo ：2.0 ～ 3.0％，余量Fe ；包括以下步骤：

1) 焊接材料：选用焊丝；

2) 坡口加工：采用机械方法，坡口型式为T 型；

3) 焊前预热：预热温度应大于等于12℃，环境温度应大于等于0℃ ；

4) 氩弧焊打底：熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气；

5) 氩弧焊盖面：电流为140 ～ 160 安培，电压为25 ～ 30 伏特，焊接速度为200 ～ 240毫米/ 分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15 ～ 20 升/ 分钟。

优选地，在所述步骤4)、步骤5)焊接过程中应控制层间温度小于等于80℃。

本发明的有益效果：采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对母材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证

焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响母材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。

具体实施方式

对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：

一种钢材焊接工艺，涉及的焊接母材分别为Q235 钢材与一种含钼钢材，所述含钼钢材的元素构成为( 质量百分数) ：C ≤ 0.02％，Si ≤ 1.30％，Mn ≤ 1.80％，P ≤ 0.0305％，S ≤ 0.01％，Ni ：12.0 ～ 15.0％，Cr ：16.0 ～ 18.0％，Mo ：2.0 ～ 3.0％，余量Fe ；包括以下步骤：

1) 焊接材料：选用焊丝；

2) 坡口加工：采用机械方法，坡口型式为T 型；

3) 焊前预热：预热温度应大于等于12℃，环境温度应大于等于0℃ ；

4) 氩弧焊打底：熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气；

5) 氩弧焊盖面：电流为140 ～ 160 安培，电压为25 ～ 30 伏特，焊接速度为200 ～ 240毫米/ 分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15 ～ 20 升/ 分钟。

优选地，在所述步骤4)、步骤5)焊接过程中应控制层间温度小于等于80℃。

本发明的有益效果：采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对母材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证

焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响母材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。

 在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。