[发明专利]皮革真空转鼓

说明书

 技术领域

本发明涉及皮革生产技术领域，具体涉及皮革真空转鼓。

背景技术

传统的皮革生产的主要湿加工操作都是在普通的常压转鼓中完成的，转鼓除了可以用于制革准备阶段的全部湿操作外，还可以用于诸如浸水皮的摔软，绒面革、服装革的滚软起绒，革加湿后的匀润等干操作，因此，转鼓在制革生产设备中占有重要的地位。但是普通常压转鼓一直存在着生产效率低，污染严重等问题，因此需要进行改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了皮革真空转鼓，能够稳定地获得2000-4000Pa的真空度，能够均匀加热，快捷准确地控制温度，并对操作液迅速测出PH值，并能够自动添加料液，操作方便可靠，实用性强，安全环保。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：皮革真空转鼓，包括破空管、加料液管、加热水管、加热腔、抽空管、转子、工作室、电机、温水排放管、料液排放管、进出料口、PH值检测装置和温度计，电机与转子相连，转子外部为工作室，工作室外部设置有加热腔，加热腔上方设置有破空管、加料液管、加热水管、抽空管，加热腔底部设置有温水排放管、料液排放管，加热腔左侧的法兰下部设置有温度计和PH值检测装置，加热腔中部还设置有与工作室相连的进出料口。

作为优选，所述的加热腔两侧均设置有法兰。

作为优选，所述的加热腔底部还设置有用于支撑整个鼓体的机架。

作为优选，所述的电机与PLC控制器相连。

本发明具有以下有益效果：能够稳定地获得2000-4000Pa的真空度，具备一定的抽气能力；能够均匀加热，快捷准确地控制温度，并对操作液迅速测出PH值，并能够自动添加料液，操作方便可靠，实用性强，安全环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式  

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了皮革真空转鼓，包括破空管1、加料液管2、加热水管3、加热腔4、抽空管5、转子6、工作室7、电机8、温水排放管9、料液排放管10、进出料口11、PH值检测装置12和温度计13，电机8与转子6相连，转子6外部为工作室7，工作室7外部设置有加热腔4，加热腔4上方设置有破空管1、加料液管2、加热水管3、抽空管5，加热腔4底部设置有温水排放管9、料液排放管10，加热腔4左侧的法兰下部设置有温度计13和PH值检测装置12，加热腔4中部还设置有与工作室7相连的进出料口11。

值得注意的是，所述的加热腔4两侧均设置有法兰。

值得注意的是，所述的加热腔4底部还设置有用于支撑整个鼓体的机架。

此外，所述的电机8与PLC控制器相连。

本具体实施方式的工作原理：先通过进出料口11放入原料皮和操作液，关闭进出料门，启动电机8，驱动转子6旋转，通过转子栅栏带动底部原皮料；然后，开启真空泵，打开抽空管5阀门，使得工作室7内达到要求的真空度，在工作过程中，通过加热管3加入热水，在鼓体加热腔4内循环一周，完成对工作室的加热，并由排放管9排放，工作室温度可通过温度计13检测，根据工艺要求打开加料管2的阀门，料液被自动吸入工作室7，整个加工过程中，均可通过PH值检测装置12来测量料液的PH值，工作结束后，先有破空管1解除真空，废液由料液排放管10排出，然后取出成品皮。

本具体实施方式能够可靠获得2000-4000Pa的真空度，在此真空度下具有工艺所需的抽气能力，并在生产工艺过程中保持工作室的密封牢靠。在各工序处理的全过程中原料皮必须充分地翻动和推挤，即皮的处理要在动态的条件下完成；在各阶段的湿加工操作中，能够对操作液进行均匀加热，快捷准确地测控温度，并对操作液的PH值迅速测量；能够在不停机的情况下自动添加料液，以及根据不同种类裸皮和湿加工工序而改变转鼓的转速。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。