[发明专利]一种一体成型的玻璃灯管及其制备工艺

权利要求书

1.一种一体成型的玻璃灯管，其特征在于：它由玻璃原料和扩散料两部分组成，具体包括以下重量百分比的组份：

玻璃原料：

二氧化硅58%~68%

氧化钠10%~20%

氧化硼2%~8%

氧化钙2%~8%

氧化铝1%~7%

氧化钾1%~5%

扩散料2%~10%。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型的玻璃灯管，其特征在于：它由玻璃原料和扩散料两部分组成，具体包括以下重量百分比的组份：

玻璃原料：

二氧化硅60%~65%

氧化钠12%~18%

氧化硼3%~7%

氧化钙3%~7%

氧化铝2%~6%

氧化钾2%~4%

扩散料3%~8%。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型的玻璃灯管，其特征在于：它由玻璃原料和扩散料两部分组成，具体包括以下重量百分比的组份：

玻璃原料：

二氧化硅63%

氧化钠15%

氧化硼5%

氧化钙5%

氧化铝4%

氧化钾2%

扩散料6%。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型的玻璃灯管，其特征在于：所述扩散料为氟化钙或氟化镁。

5.权利要求1至4任意一项所述的一种一体成型的玻璃灯管的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一，配料：将配方量的玻璃原料二氧化硅、氧化钠、氧化硼、氧化钙、氧化铝、氧化钾以及扩散料置于装料器具中混合均匀，得到混合料；

步骤二，熔化：将步骤一得到的混合料加入到恒温熔炉中进行加热熔化一段时间后，得到混合液体；

步骤三，过滤：将步骤二得到的混合液体进行过滤杂质，得到澄清的混合液体；

步骤四，均化：将步骤三得到的澄清的混合液体进行均化，得到均化后的混合液体；

步骤五，成型：将步骤四均化后的混合液体通过拉管机挤出成型为玻璃管；

步骤六，粗切：将步骤五制得的玻璃管进行留有余量的粗切，得到单元玻璃管；

步骤七，精切：将步骤六得到的单元玻璃管进行精切至标准尺寸；

步骤八，烧口：对步骤七中完成了精切的单元玻璃管的管口部进行加热至圆口，即得到一体成型的玻璃灯管。

6.根据权利要求5所述的一种一体成型的玻璃灯管的制备工艺，其特征在于：所述步骤二熔化步骤中，将步骤一得到的混合料连续均匀地加入到恒温熔炉中进行加热熔化一段时间后，得到混合液体。

7.根据权利要求5或6任意一项所述的一种一体成型的玻璃灯管的制备工艺，其特征在于：所述步骤二熔化步骤中，所述恒温熔炉的温度为1200℃~1600℃，加热熔化的时间为1min~3min。

8.根据权利要求5所述的一种一体成型的玻璃灯管的制备工艺，其特征在于：所述步骤四均化步骤中，将步骤三得到的澄清的混合液体通过搅拌进行均化，得到均化后的混合液体。