[发明专利]高浓度氨氮废水的处理工艺

权利要求书

1.一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：

（1）将高浓度氨氮废水进行预处理；

（2）将预处理后的氨氮废水先进行换热处理，再进行增浓升温处理；

（3）采用汽提蒸汽对步骤（2）增浓升温后的氨氮废水进行汽提处理，使氨氮废水组分分离，得到含氨蒸汽和脱氨废水；

（4）将步骤（3）得到的含氨蒸汽部分送至步骤（2）的增浓升温处理中，对经换热处理后的氨氮废水进行增浓升温，将另一部分含氨蒸汽进行冷凝，所得冷凝液部分回流至步骤（3）所述汽提处理中，另一部分冷凝液作为氨水成品进行储存。

2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，所述高浓度氨氮废水的浓度为3000mg/L～50000mg/L；所述步骤（2）中，所述增浓升温处理后的氨氮废水的浓度为10000mg/L～50000mg/L，温度为73℃～85℃。

3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述汽提处理的具体过程为：将所述步骤（2）增浓升温后的氨氮废水送至汽提塔内，与汽提塔底部进入的汽提蒸汽逆流接触，使氨氮废水中的游离氨挥发，并随汽提蒸汽离开汽提塔塔顶。

4.根据权利要求3所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述汽提塔为填料塔，所述填料塔中的填料为规整填料；所述汽提塔上设置有超声除垢装置。

5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）得到的脱氨废水经加热后产生二次蒸汽和高温脱氨废水，所述二次蒸汽继续用于汽提处理，所述高温脱氨废水送至步骤（2）的换热处理中，与所述预处理后的氨氮废水进行换热。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述汽提蒸汽为低压饱和蒸汽，所述低压饱和蒸汽的压力为0.2MPa～0.4MPa。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述冷凝液的温度不高于45℃；所述氨水成品的质量浓度为12%～25%。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述送至步骤（2）的增浓升温处理中的部分含氨蒸汽与全部含氨蒸汽之比为3%～10%；所述回流至步骤（3）的汽提处理中的部分冷凝液与全部冷凝液之比为15%～30%。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）的换热处理和增浓升温处理过程采用一增浓节能装置进行，所述增浓节能装置包括换热器和增浓装置，所述换热器的冷侧出口与所述增浓装置连通。

10.根据权利要求1～5中任一项所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，所述预处理的具体过程为：将高浓度氨氮废水先进行均质处理，然后调pH值至10.5～12.5，再进行沉淀和过滤，得到预处理后的氨氮废水；所述pH值的调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种。