[发明专利]一种扁丝专用填充母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种扁丝专用填充母粒，其特征是：主要由如下重量份组成的原料制备而成：

滑石粉 75-85 份，

水滑石 5-10 份,

二元酸 5-8 份，

复合胶体 3-5 份，

缩合剂 0.5-1 份，

载体树脂 5-8 份；

所述的二元酸为己二酸、壬二酸、癸二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸中的一种；所述的复合胶体为阿拉伯胶、十二烷基苯磺酸钠、聚甘油酯、三乙醇胺以质量比3-5:1-2:0.5-1 ：0.2-0.5 复合而成的复合胶体；所述的缩合剂为N,N′-二环己基碳二亚胺、二异丙基碳二亚胺、1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亚胺中的一种；所述的载体树脂为乙烯- 丙烯酸共聚物、乙烯- 醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯中的一种；

所述扁丝专用填充母粒，是按如下制备方法制得：

1）将75-85 重量份的滑石粉、5-10 重量份的水滑石粉在200-250℃条件下煅烧0.5-1小时纯化，然后与氢氧化铝胶体液混合制成浆料，氢氧化铝胶体液用量为滑石粉质量的3-5倍，加入3-5 重量份的复合胶体在高速混合机中分散1-1.5 小时进行胶体插层、水洗至中性、过滤、干燥后备用；

2）将5-8 重量份的二元酸与步骤1）得到的胶体插层滑石粉由气流从流化床下部送入流化床中，随气流速度加大，胶体插层滑石粉被二元酸包覆；

3）将步骤2）得到的二元酸包覆滑石粉与0.5-1 重量份缩合剂加入反应釜密封，加压升温，压力设置为5-10MPa，温度升至150-220℃，搅拌保温1-2 小时，保温期间进行200-300r/min 的搅拌；

4）将步骤3）得到的缩合滑石粉与5-8 重量份载体树脂混合均匀，送入双阶式双螺杆反应挤出器，设置一阶螺杆反应器温度80-120℃，压力为0.5-2MPa，主机转速为200-300 转/分钟，真空脱挥，排除水分；第二阶螺杆反应器温度设置150-180℃，机头压力为2-5MPa，主机转速为50-100 转/ 分钟，进行深度缩合，通过连续缩合、脱挥、挤出切粒得到扁丝专用填充母粒。

2.根据权利要求1 所述一种扁丝专用填充母粒，其特征是：所述的滑石粉MgO 含量大于28%，SiO₂含量大于57%，90% 粒径过1250 目筛。

3.根据权利要求1 所述一种扁丝专用填充母粒，其特征是：所述的水滑石选用比表面积200-300m²/g 的粉体。

4.根据权利要求1 所述一种扁丝专用填充母粒，其特征是：制备方法步骤4）所述的双阶式双螺杆反应挤出器为同向双螺杆挤出机，其中第一阶螺杆长径比≥30，第二阶螺杆长径比≥48, 设置具有剪切、啮合、回流、输送的螺纹块，回流螺纹块的设置以确保反应物料在螺杆内的停留时间在8-12 分钟。