[发明专利]塔机起重臂组装结构、组装方法及塔机

说明书

技术领域

本发明涉及塔机的技术领域，特别是关于一种塔机起重臂组装结构、组装方法及塔机。

背景技术

随着建筑行业向纵深发展，塔式起重机(也简称为“塔机”)得到了广泛的应用，为操作人员创造了安全的作业条件，同时也提高了工作效率。塔机的起重臂多采用三角形截面，整条起重臂中除去臂尖节和臂根节之外，各个臂节单元的结构基本相同，上弦杆连接销轴和安装尺寸相同，不同的是下弦杆接头，通过接头实现连接或变臂。

在锤头式塔机的下弦杆接头形式中，一般采用锻打式或焊接式接头，图1为现有的一种锤头式塔机起重臂的臂节单元的示意图，图2为图1中II处的放大图，请参图1与图2，该臂节单元中的上、下弦杆接头70均为焊接式，上、下弦杆接头70焊接在上、下弦杆的端部上，在起重臂装配时，该臂节单元的上、下弦杆接头70采用三个销轴与相邻臂节单元进行连接安装。图1和图2中的连接方式，对焊接精度要求较高，必须采用工装对接头进行焊接以防止焊接变形，焊缝缺陷和残余应力的存在也是影响起重臂使用寿命的因素之一，当起重臂变臂长组装时，由于臂节单元之间焊接变形偏差，不能简单实现各臂节单元之间的完全互换和起重臂变臂长组装，而且起重臂形式多样，还需增加工装设计和生产制造成本，不利于起重臂的通用化。

在平头式塔机的下弦杆接头形式中，除采用焊接式接头外，还有采用定位销轴安装形式，图3为现有的一种平头式塔机起重臂的臂节单元的示意图，图4为图3中IV处的放大图，请参图3与图4，该臂节单元中的上弦杆接头为焊接式，上弦杆接头焊接在上弦杆的端部上，下弦杆接头为定位销轴形式，在靠近臂节单元端部连接两根下弦杆的直腹杆上，通过机加工直接形成有定位销轴80，在起重臂装配时，该臂节单元的上弦杆接头采用销轴与相邻臂节单元进行连接安装，该臂节单元的下弦杆处的定位销轴80插入相邻臂节单元的定位孔中。图3和图4中的连接方式，同样不易装配，定位销轴的精度要求更高，对机加工设备要求高，对加工效率有较大的影响，机加工成本高，在特殊工地无法实现空中拆臂，不利于项目施工。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种塔机起重臂组装结构、组装方法及塔机，解决现有塔机起重臂采用整体焊接式接头，在起重臂组装或变臂长组装时导致各臂节单元之间无法顺利装配的问题，提高各臂节单元之间的互换性与通用性。

本发明的实施例提供一种塔机起重臂组装结构，包括第一臂节单元和第二臂节单元，每个臂节单元包括上弦杆和下弦杆，该塔机起重臂组装结构还包括可变换接头以及第一固定销轴和第二固定销轴，该第一臂节单元的下弦杆于靠近该第二臂节单元的一端开口设有固定槽，该第二臂节单元的下弦杆于靠近该第一臂节单元的一端设有固定接头，该下弦杆于设有固定槽的端部上错开设有第一销轴孔和第二销轴孔，该可变换接头包括第一端部和第二端部，该第一端部上错开设有第三销轴孔和第四销轴孔，该可变换接头装配至该第一臂节单元的下弦杆端部上，该第一端部插入该第一臂节单元的下弦杆端部上的固定槽中，该第一固定销轴穿过该第一销轴孔和该第三销轴孔，该第二固定销轴穿过该第二销轴孔和该第四销轴孔，该第二端部组装至该第二臂节单元的下弦杆端部的固定接头上。

进一步地，该第二端部上设有第五销轴孔，该固定接头包括间隔设置的两个固定板，该两个固定板上设有第六销轴孔，在将该第二端部组装至该第二臂节单元的下弦杆端部的固定接头上时，利用第三固定销轴穿过该第五销轴孔和该第六销轴孔。

进一步地，该第五销轴孔沿着水平方向设置，该第六销轴孔沿着水平方向设置。

进一步地，该第一销轴孔和该第二销轴孔相互垂直设置，该第一销轴孔沿着水平方向设置，该第二销轴孔沿着垂直方向设置。

进一步地，该第三销轴孔和该第四销轴孔相互垂直设置，该第三销轴孔沿着水平方向设置，该第四销轴孔沿着垂直方向设置，该第三销轴孔与该第一销轴孔对应，该第四销轴孔与该第二销轴孔对应。

进一步地，该可变换接头的第一端部与第二端部之间还设有挡板，该挡板垂直于该第一端部和该第二端部设置。

进一步地，该下弦杆为方管结构，该固定槽直接形成在该下弦杆的端部内。

进一步地，该第一臂节单元的上弦杆于靠近该第二臂节单元的一端设有间隔的两个第一耳板，该第二臂节单元的上弦杆于靠近该第一臂节单元的一端设有一个第二耳板，该第二臂节单元的第二耳板插入至该第一臂节单元的两个第一耳板之间，利用第四固定销轴穿过该两个第一耳板和该第二耳板。

本发明的实施例还提供一种如上所述的塔机起重臂组装结构的组装方法，该组装方法包括如下步骤：