[发明专利]一种对法兰质量检测的方法

说明书

技术领域

本发明属于法兰技术领域，具体涉及一种对法兰质量检测的方法。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，其是两个设备之间连接的必备零件。法兰的应用非常广泛，其制造厂家也是超级之多，法兰的销售给厂家带来了较大的经济效益。但是也正是由于生产厂家较多，质量参差不齐，法兰质量不过关容易影响整个系统的顺畅运行，因此，需要对法兰的出厂质量进行检测。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种对法兰质量检测的方法，采用三重质检关卡，从粗到细，对法兰的质量层层把关，保证出厂法兰稳定的质量，保证了厂家的经济效益，具有良好的应用前景，值得推广。

为解决上述问题，本发明具体采用以下技术方案：

一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1），利用人工对完成加工工序的法兰进行初步质检，剔除掉不符合规定的次品法兰；

步骤（2），将步骤（1）中未剔除的法兰进行逐一称重，剔除掉不符合规定的次品法兰；

步骤（3），将步骤（2）中未剔除的法兰逐个依次放置平整，对法兰的正面进行拍照得到正面照片，并逐一将正面照片与预先存入的正面标准片进行对比，剔除掉不符合规定的次品法兰；

步骤（4），将步骤（3）中未剔除的法兰翻面至法兰的反面，并逐个依次放置平整，对法兰的反面进行拍照得到反面照片，逐一将反面照片与预先存入的反面标准片进行对比，剔除掉不符合规定的次品法兰，余下未剔除的法兰即为合格法兰；

步骤（5），将步骤（4）中未剔除的合格法兰装箱待售。

前述的一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，所述步骤（1）中不符合规定的情形有：法兰上有豁口、法兰孔未贯穿法兰、法兰孔数量错误。

前述的一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，所述步骤（2）中不符合规定的标准为：称重得出的重量值超出法兰的标准重量范围值。

前述的一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，所述步骤（3）中不符合规定的标准为：正面照片与预存入的正面标准片的对比度≤95%。

前述的一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，所述步骤（4）中不符合规定的标准为：反面照片与预存入的反面标准片的对比度≤95%。

前述的一种对法兰质量检测的方法，其特征在于，所述步骤（5）中将合格法兰装入纸箱中待售。

本发明的有益效果：本发明提供的一种对法兰质量检测的方法，主要包括三个步骤，首先是利用人工进行初步质检，人们挑选出肉眼可见缺陷的不合格的法兰，比如法兰上有豁口、法兰孔未贯穿法兰、法兰孔数量错误、法兰表面不平整等，直接将这些有明显缺陷的法兰剔除出来，将剩余的法兰进入后续的称重步骤，在称重步骤中，对每个法兰逐一称重，不同法兰种类有相对应的法兰重量范围值，称重结果若超出相对应法兰的范围值（大于范围值或者小于范围值），则将超出范围值的次品法兰剔除，剩余的则进入下一个拍照对比步骤，在该步骤中，将法兰的正、反面拍照后分别与预先存入控制系统中的正、反面标准片进行对比，看拍照所得照片与标准片的对比度是否≤95%，若是，则为不合格的次品法兰，只要正面照片与正面标准片的对比度≤95%、反面照片与反面标准片的对比度≤95%其中一个满足，则为不合格的次品法兰；若否，则为合格的法兰产品，此时必须满足正面照片与正面标准片的对比度≥95%且同时反面照片与反面标准片的对比度≥95%，即为合格的法兰产品，可进入下一步骤中，装箱待售。该种对法兰质量检测的方法，采用三重质检关卡，从粗到细，对法兰的质量层层把关，保证出厂法兰稳定的质量，保证了厂家的经济效益，具有良好的应用前景，值得推广。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种对法兰质量检测的方法，包括以下步骤：

步骤（1），利用人工对完成加工工序的法兰进行初步质检，剔除掉不符合规定的次品法兰；该步骤中不符合规定的次品法兰是指具有人们一般肉眼可见缺陷的次品法兰，比如法兰上有豁口或者突刺、法兰孔未贯穿法兰、法兰孔数量错误、法兰表面不平整等，只要是人们肉眼可见容易识别的缺陷，即能快速被人们识破而挑选出次品法兰。

步骤（2），将步骤（1）中未剔除的法兰进行逐一称重，剔除掉不符合规定的次品法兰；对于不同种类、材质的法兰，有相对应的重量范围值，根据生产的法兰种类不同，挑选出超出法兰重量范围值的次品法兰剔除掉即可，此处超出范围值是指大于该范围值或者小于该范围值。