[发明专利]一种电子防刮涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种电子防刮涂料及其制备方法。

背景技术

电子涂料，是用于电子元件或器材的涂料组合物。随着科技的进步，电子元件及器材的种类和数量都越来越多，而且体积也越来越小，设计越来越精细。这种精细化的发展趋势，一方面极大的满足了人们的使用需求，另一方面带动了多个领域的精细化发展趋势。

电子涂料，就是为满足电子行业需求还发展出的一个精细化的领域，不同于一般涂料，电子领域的涂料对于涂料组合物的性能要求更为严格。

首先，电子涂料一般采用喷涂法，因此，其制备工艺需要更为精细。

其次，电子元件的本身较为小巧，需要对涂层的要求为更薄。

第三，为保证电子元件的正常运行，涂层本身需要兼顾一些特殊的性能。

以上这三点，就造成电子涂料必须随着电子元件精细化的进程而越来越细致。

防刮性能和耐磨性能类型，但有所不同，防刮性能依然成为电子元件继耐磨性能之后，又一重要的性能。防刮性能，顾名思义，就是防止电子元件或器材被刮伤，从而影响美观，或者直接使得重要的部件重要的部位暴露在空气中，从而受到外界的侵蚀作用，因此，防刮性能也是电子涂料领域的一个重要的发展方向。

发明内容

本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种电子防刮涂料及其制备方法。

本发明的技术方案：一种电子防刮涂料，包括以下质量份数的各个组分：

有机硅树脂30-50份、聚丙烯酸酯12-20份、胶状石墨粉6-12份、聚乙二醇醚5-10份、醋酸乙烯5-15份、纳米氧化铝3-8份和二甲苯15-32份。

作为优选，所述涂料包括以下质量份数的各个组分：有机硅树脂35-45份、聚丙烯酸酯15-20份、胶状石墨粉8-11份、聚乙二醇醚6-9份、醋酸乙烯8-13份、纳米氧化铝4-6份和二甲苯18-28份。

作为优选，所述涂料包括以下质量份数的各个组分：有机硅树脂42份、聚丙烯酸酯18份、胶状石墨粉9份、聚乙二醇醚7份、醋酸乙烯11份、纳米氧化铝5份和二甲苯23份。

一种电子防刮涂料的制备方法，制备步骤如下：

（1）准确称取各个原料；

（2）将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；

（3）将混合粉料和液相组分混合在一起，放置于固液混合器中负压混合，得到预混料；

（4）将预混料放置室内静置24-48h，即得到电子防刮涂料。

作为优选，步骤（4）将预混料放置于真空中静置8-12h，即得到电子防刮涂料。

有益效果：本发明提供的电子防刮涂料，是为保护电子元件或器材，防止电子元件或器材受到锐器划伤，从而影响美观或受到侵蚀。如何达到较好法防刮性能，是组分选择和制备工艺的关键。本发明，是建立一个分层次的涂料体系，以有机硅树脂为主体树脂，以多种有机物为辅，构成一个平整的高分子框架，在框架内填充胶状石墨粉和纳米氧化铝，形成一个具有一定缓冲空间的涂层，而且，利用纳米氧化铝的体积效应和表面效应，可有效提高高分子的交联作用，从而达到一个十分理想的成膜效果。这种具有一定弹性的涂层，能够更好的达到防刮性能。

因此，本发明提供的电子防刮涂料不仅具有良好的耐磨耐候性，而且成膜效果理想，有一定的弹性空间，可有效避免被划伤。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解， 这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例 1：

一种电子防刮涂料，包括以下质量份数的各个组分：

有机硅树脂30份、聚丙烯酸酯12份、胶状石墨粉6份、聚乙二醇醚5份、醋酸乙烯5份、纳米氧化铝3份和二甲苯15份。

一种电子防刮涂料的制备方法，制备步骤如下：

（1）准确称取各个原料；

（2）将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；

（3）将混合粉料和液相组分混合在一起，放置于固液混合器中负压混合，得到预混料；

（4）将预混料放置室内静置36h，即得到电子防刮涂料。

测试电子防刮涂料的防刮性能，以刮痕量计数：起始，232；8h，212；24h，201。

实施例 2：

一种电子防刮涂料，包括以下质量份数的各个组分：