[发明专利]冷弯成型中的在线连续冲孔方法与在线连续冲孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及冷弯成型领域，特别是一种冷弯成型中连续冲孔的方法。

背景技术

冷弯(也称辊弯)成型生产线是节材、节能高效的金属板料成型的新技术和新工艺，其原材料是固定宽度、厚度的钢、铜、铝等材质的卷材。因冷弯成型版型形状限制及生产效率的要求，通常设备配置是先送料冲孔，再缓冲储料，最后成型切断，在此过程中材料的连续性是提高生产效率的主要办法。

送料冲孔部分，需要将连续的板材预先冲出不同形状的孔或者对板材做预处理。图1是现有技术中设备生产的产品连续图，其只能单一长度生产。如果更换产品规格，则需要更改程序，以适应新的产品规格。因此，冷弯生产企业多采用同样规格产品大批量生产(定量库存)的方式，即等待一定规格产品的需求足够大时，再进行生产。这就造成了断续、间歇式生产。

这样的生产方式，生产效率低。而且，由于对于每个板材，均需要进行入料处理，造成了大量的浪费，成品率下降。最终导致企业竞争力也随之降低，并且在物联网、计算机技术飞速发展的今天，不利于生产管理的合理安排，不利于生产线自动化控制系统与生产制造管理系统(MES)的有效对接。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷弯成型中的在线连续冲孔方法，用以解决现有冷弯成型技术中无法连续生产不同规格产品的问题。

为实现上述目的，本发明的方案包括：

冷弯成型中的在线连续冲孔方法，步骤包括：

输入待生产产品的信息：包括板材上的缺口位置(两缺口位置之间为一产品)，各产品的孔数量与位置，以及冲孔模具与冲缺口模具的距离H；

生产时，冲孔模具和冲缺口模具每次动作后确定下一次送料完成后动作的模具：已经送料的长度和待生产产品的信息计算下一个孔的送料长度a，以及下一个缺口的送料长度b，比较上述两距离值的大小，若a小则，冲孔模具为下一次送料完成后动作的模具，若b小，则冲缺口模具为下一次送料完成后动作的模具。

进一步的，若a＝b，则冲缺口模具和冲孔模具同时动作。

进一步的，将板材上的孔数量及位置信息压堆栈；将板材上的缺口数量也压堆栈处理；冲缺口模具、冲孔模具动作后出栈对应的缺口数据或孔数据。

进一步的，以一个板材的长度为基准单位，每运行一个板的长度，自动清除记忆的长度，清零基准位置以冲缺口模具中心线为基准。

本发明还提供了一种冷弯成型中的在线连续冲孔设备，包括冲孔模具、冲缺口模具和控制器，对控制器输入待生产产品的信息：包括板材上的缺口位置(两缺口位置之间为一产品)，各产品的孔数量与位置，以及冲孔模具与冲缺口模具的距离H；生产时，控制器执行：冲孔模具和冲缺口模具每次动作后确定下一次送料完成后动作的模具：已经送料的长度和待生产产品的信息计算下一个孔的送料长度a，以及下一个缺口的送料长度b，比较上述两距离值的大小，若a小则，冲孔模具为下一次送料完成后动作的模具，若b小，则冲缺口模具为下一次送料完成后动作的模具。

进一步的，若a＝b，则冲缺口模具和冲孔模具同时动作。

进一步的，将板材上的孔数量及位置信息压堆栈；将板材上的缺口数量也压堆栈处理；冲缺口模具、冲孔模具动作后出栈对应的缺口数据或孔数据。

进一步的，以一个板材的长度为基准单位，每运行一个板的长度，自动清除记忆的长度，清零基准位置以冲缺口模具中心线为基准。

本发明根据存储的参数和输入的待生产产品的信息，每次模具动作后根据已经送料的长度和待生产产品的信息计算冲孔模具或冲缺口模具动作所需要的送料长度，长度短的对应模具为下次送料时动作的模具。这种方式能够自动实现连续生产各种规格产品。

实际上，依照现有的冲孔方法，也能够实现对不同规格产品的连续冲孔，但是需要对每个板材制定不同的程序，耗费人力和时间。本发明则只需输入板材上不同规格产品的信息，就能够实现对板材的连续冲孔。

另外，由于能够生产不同规格的模具，因此能够合理规划板材长度，不会造成板材的浪费。

附图说明

图1是冲相同规格产品的板材示意图；

图2是冲不同规格产品板材的示意图；

图3是模具和板材送料示意图；

图4是PLC控制原理示意图。

具体实施方式

冷弯成型中的在线连续冲孔方法

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。