[发明专利]一种复合纸管

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸管，特别涉及一种复合纸管，属于纸类包装技术领域。

背景技术

纸管一般用纸张经卷纸机螺旋式卷绕加工成管状物体，可作为化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、包装工业用管等领域，用途广泛，但针对不同的应用领域对纸管的要求不尽相同。如薄膜类产品的纸管要求纸管的表面光滑以保证收卷于纸管上的薄膜质量；而化纤类产品的纸管更注重于纸管的耐磨性及防水防潮性，质量大的化纤类产品还要求所用纸管的抗压强度大。为满足不同化纤产品对所采用的纸管的要求，目前市场上出现了各种化纤纸管。如申请号为201310515073.X的中国发明申请专利公开了一种化纤纸管结构，包括由多层纱管纸卷绕而成的筒体，所述筒体的圆周内壁面上贴合设有箱板纸层，所述筒体的圆周外表面上包覆设有防爆纸层，所述防爆纸层的外部包覆设有羊皮纸层，所述防爆层具体为防爆纸。该种化纤纸管通过设置的防爆纸层的一定程度上增强了纸管的强度，但采用防爆纸的成本高，且该种化纤纸管的最外层为羊皮纸层，纸管容易受潮损坏，且纸管的耐磨性也较低。

发明内容

针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗压强度高、耐磨性好，并具有防潮防水功能的复合纸管。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种复合纸管，包括圆筒状的纸管本体，所述纸管本体包括羊皮纸层，还包括设于羊皮纸层内侧的瓦楞原纸层和设于羊皮纸层外侧的耐磨层，在羊皮纸层和瓦楞原纸层之间涂覆有纳米碳酸钙层，在耐磨层的外表面涂覆有防潮层。

上述方案中，为进一步提高所述复合纸管的防水防潮性能，在瓦楞原纸层的表面上涂覆有一防潮层，即在圆筒状纸管本体的内径表面也涂覆有防潮层。

上述方案中，所述防潮层可以为由聚硅氧烷树脂材料制成的聚硅氧烷树脂涂层，其厚度为0.1～0.5mm。

基于羊皮纸的结构紧密，防油、防水性强，弹性好这一特性，有利于提高纸管的强度，所述羊皮纸层的厚度最好大于瓦楞原纸层的厚度。

本发明的有益效果为：

本发明的纸管由内向外依次主要由防潮层、瓦楞原纸层、纳米碳酸钙层、羊皮纸层、耐磨层和防潮层缠绕叠加复合而成，所设的瓦楞原纸层和纳米碳酸钙层能提高纸管的抗压强度，在纸管的内、外表面均涂覆有由聚硅氧烷树脂构成的防潮层，且还设有耐磨层。与现有技术相比，本复合纸管具有抗压强度大、防潮性能优越、耐磨性好，使用寿命长的特点，适用于化纤类产品纸管。

附图说明

图1为本复合纸管的形状结构图。

图2为沿图中A-A线的剖视图。

图中标号为：1、纸管本体；2、羊皮纸层；3、耐磨层；4、纳米碳酸钙层；5、瓦楞原纸层；6、防潮层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明，但不用以限制本发明。

如图1、图2所示，一种复合纸管，包括圆筒状的纸管本体1，所述纸管本体1包括羊皮纸层2，还包括设于羊皮纸层2内侧的瓦楞原纸层5和设于羊皮纸层2外侧的耐磨层3，在羊皮纸层2和瓦楞原纸层5之间涂覆有纳米碳酸钙层4，在耐磨层3的外表面涂覆有防潮层6。本实施例中，在瓦楞原纸层5的表面上涂覆有一防潮层。

上述方案中，所述防潮层6为由聚硅氧烷树脂材料制成的聚硅氧烷树脂涂层，其厚度为0.1～0.5mm。

所述耐磨层可防止因静电引起在纸管最表面引起的摩擦，对纸张造成的损坏，所述耐磨层具体可以是任意一种耐磨的涂覆材料，也可以与防潮层采用相同的材料。

所述羊皮纸层2的厚度大于瓦楞原纸层5的厚度。

从图2的剖视图可知：本发明的纸管本体1由内向外依次主要由防潮层6、瓦楞原纸层5、纳米碳酸钙层4、羊皮纸层2、耐磨层3和防潮层6经卷纸机螺旋式卷绕叠加复合而成。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。