[发明专利]协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保设备，特别涉及用于化工、锅炉窑炉、焦化、电厂、玻璃厂等产生的二氧化硫、氮氧化物和粉尘的净化设备。

背景技术

现有的市场技术上的净化器，有的一个设备只针对一项内容脱除，有的极其耗费能源，有的需要超高温，有的脱除剂是高危险的化工品，有的占地面积广，操作复杂维修不易。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种净化效果好的协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备。

本发明的目的是这样实现的：协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，包括至少一个U型塔，各U型塔相串联，串联后的U型塔的输出端连接排放塔；所述U型塔包括竖向布置的脱硫塔、竖向布置的脱硝塔和弧形连接塔，脱硫塔的上端和脱硝塔的上端均连接两端小中间大的鼓形塔，弧形连接塔的一端与脱硫塔上方的鼓形塔相连、另一端与脱硝塔上方的鼓形塔相连；在脱硫塔内和脱硝塔内均沿高度方向连接多组螺旋叶片组件，每组螺旋叶片组件均包括一个支撑座和多根支撑轴，各支撑轴沿支撑座的圆周方向布置，各支撑轴的一端均连接在支撑座上，脱硫塔内的各支撑轴的另一端均与脱硫塔连接，脱硝塔内的各支撑轴的另一端均与脱硝塔连接，在各支撑轴上均连接万向导流叶片；在脱硫塔内和脱硝塔内均设置水管，各水管连接在相应的支撑座内，在每根水管上均连接若干个喷嘴，在脱硫塔、脱硝塔和排放塔的下端均设置水池。

净化时，从工业窑炉、锅炉的排烟管道来的排烟，从废气入口进入脱硫塔内，万向导流叶片将气流打散，延长气流在塔内的时间，水管上的喷嘴喷出的碱液对气流进行洗涤雾化，进行化学中和，气流缓冲向上，慢慢吸收，延长了中和时间，使得除硫效果更佳。利用鼓形塔可以降低气流的速度，进行氧化、活性反应。气流经连接塔进入脱销塔，原理同脱硫塔。再进入排放塔进行进一步净化，净化后达到排放标准的烟气从排放塔的顶部排向大气，污水则下行进入各个塔底部的水池，进行下一工艺的净化再利用。脱硫塔、脱硝塔、排放塔均采用进口高分子材料制造，具有防酸碱腐蚀，且成本低。本发明可根据排放需要，采用一组U型塔、两组U型塔、三组U型塔进行净化，能耗低、净化效果好，可用于各种化工、锅炉、焦化、电厂、玻璃厂的烟气净化。

为了进一步导流、分散气流，在脱硫塔和脱硝塔的内壁环周均连接若干个竖向布置的导流板。

为了防止塔在热胀冷缩时塔变形，在脱硫塔上和脱硝塔上一体设置多个向外凸出的加强筋，加强筋起到加固作用。

为了使净化效果更好，在每个鼓形塔内均连接填料网，在填料网上设置填料。

附图说明

图1为本发明的第一种结构示意图。

图2为图1中脱硫塔的结构示意图。

图3为图2中A向视图。

图4为鼓形塔的结构示意图。

图5为本发明的第二种结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，为第一种协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，主要包括一个U型塔1和一个排放塔2。

U型塔1包括竖向布置的脱硫塔1-1、竖向布置的脱硝塔1-2和弧形连接塔1-4，脱硫塔1-1的上端和脱硝塔1-2的上端均连接两端小中间大的鼓形塔1-3，弧形连接塔1-4的一端与脱硫塔1-1上方的鼓形塔1-3相连、另一端与脱硝塔1-2上方的鼓形塔1-3相连。在脱硫塔1-1上连接废气入口5，脱硝塔1-2的输出端通过连接管道3与排放塔2连接。

在每个鼓形塔1-3内均连接填料网1-13，在填料网1-13上设置填料1-12。

在脱硫塔1-1上和脱硝塔1-2上均一体设置多个向外凸出的加强筋1-7，在脱硫塔1-1内和脱硝塔1-2内均沿高度方向连接多组螺旋叶片组件1-14，每组螺旋叶片组件1-14均包括一个支撑座1-11和六根支撑轴1-10，各支撑轴1-10沿支撑座1-11的圆周方向布置，各支撑轴1-10的一端均连接在支撑座1-11上，脱硫塔1-1内的各支撑轴1-10的另一端均与脱硫塔1-1连接，脱硝塔1-2内的各支撑轴1-10的另一端均与脱硝塔1-2连接，在各支撑轴1-10上均连接万向导流叶片1-9。在脱硫塔1-1和脱硝塔1-2的内壁环周均连接若干个竖向布置的导流板1-8。

在脱硫塔1-1内和脱硝塔1-2内均设置水管1-6，各水管1-6连接在相应的支撑座1-11内，在每根水管1-6上均连接若干个喷嘴1-5，在脱硫塔1-1、脱硝塔1-2和排放塔2的下端均设置水池4。

实施例2