[发明专利]一种薄型现浇混凝土薄抹灰构件及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄型现浇混凝土薄抹灰构件及其施工工艺，涉及建筑工程技术领域。

背景技术

在建设项目的施工工程中，由于现浇混凝土构件(楼板、梁、剪力墙)和砌体工程成型的质量不断提高，人们总是希望在有限的空间内提高对空间的利用率，现有的抹灰需要的厚度最少在15mm，使室内空间得不到最大限度的使用，造成空间的浪费，同时也不符合“四节一环保”的要求。

而现有的抹灰在建设工程施工存在下列缺点：1、抹灰造成原材料的大量浪费，增加了工程成本，同时造成对环境的污染，影响建设工程的文明施工。2、抹灰使室内空间减少，不利于室内设置的布置和使用。3、抹灰厚度大，需要分层进行抹灰，造成人工的浪费。4、由于抹灰需要分层进行抹灰，容易造成抹灰层与结构基层以及抹灰层之间的质量隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄型现浇混凝土薄抹灰构件及其施工工艺，能克服现有技术的不足，减少原材料的使用量，减轻建筑物的自重，解决施工过程中因抹灰自重太大导致抹灰过程中砂浆下坠的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种薄型现浇混凝土薄抹灰构件，它为层状结构，包括混凝土结构层、依次设置在混凝土结构层上的界面剂层、抗裂砂浆层以及面层，其中，所述的抗裂砂浆层厚3-5mm。

一种薄型现浇混凝土薄抹灰构件的施工工艺，它包含以下步骤：

(1)、制作混凝土结构层，所述的混凝土结构层为现浇的混凝土结构层或者经过打底扫毛的墙面皆可；

(2)、涂界面剂：待混凝土结构层稳定后，在混凝土结构层上涂界面剂形成界面剂层，界面剂层的厚度为1-3mm，根据混凝土结构层的结构，在混凝土结构层上安装带框模板，将涂覆区域封闭在带框模板内，然后在涂覆区域内按照每次0.8-1mm的厚度进行涂盖抹平，所述界面剂是由水泥：水：建筑胶水：砂:缓凝剂按照1：0.4～0.6：0.1～0.3：0.05～0.15：0.01-0.05的重量比均匀混合而成；

(3)、涂抗裂砂浆：待界面剂施工完成48h后，在界面剂上涂覆厚3-5mm的抗裂砂浆形成抗裂砂浆层，所述的抗裂砂浆是按照灰水比1:0.2～0.4的比例参入0.03-0.08的抗裂剂混合而成；

(4)、涂面层：取下模板，在抗裂砂浆层上涂面层。

所述的面层为瓷粉、乳胶漆的一种或混合物。

所述的缓凝剂为多聚磷酸盐。

所述的抗裂剂为聚丙烯纤维。

以下为本发明与现有几种墙面抹灰厚度的比较：

西南11J515-6-N3水泥砂浆喷涂料墙面的工艺：(1)墙体，(2)7mm厚1:3的水泥砂浆打底扫毛，(3)6mm厚的1:3水泥砂浆垫层找平，(4)5mm厚的1:2.5水泥砂浆罩面压光，(5)满刮腻子一道抹平，(6)喷涂料。抹灰厚度为：7+6+5＝18mm。

西南11J515-6-N2混合砂浆喷涂料墙面的工艺：(1)墙体，(2)9mm厚的1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，(3)7mm厚的1:1:6水泥石灰砂浆垫层找平，(4)5mm厚的1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光，(5)满刮腻子一道抹平，(6)喷涂料。抹灰厚度为：9+7+5＝21mm。

13J502-1-B04-4建筑涂料墙面的工艺：(1)混凝土墙基层，(2)108胶素水泥浆一道，(3)10mm厚的1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，(4)6mm厚的1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层，(5)满刮腻子，(6)乳胶涂料。抹灰厚度为：2(素水泥浆)+10+6＝18mm。

而本发明的总厚度为：1-3mm界面剂+3-5mm抗裂砂浆层3～5mm＝4～8mm,约为现行施工规范抹灰厚度的1/3。

本发明的有益效果在于：

1、采用了界面剂加抗裂砂浆的新施工工艺，形成了薄抹灰施工技术，增加了室内空间的利用率，抹灰厚度为普通抹灰厚度的1/3，降低了工程成本，符合“四节一环保”的要求。

2、减少了原材料的使用量，减轻建筑物的自重，同样降低了工程成本。

3、减轻了三分之一的抹灰人工，不但可以节约人工费，还能节约施工工期。

4、提高了抹灰面的垂直度和平整度，有效防止空鼓的发生，从而提升了工程质量，有效解决了施工过程中因抹灰自重太大导致抹灰过程中砂浆下坠的问题。

附图说明

图1为本发明薄型现浇混凝土薄抹灰构件的结构示意图。

其中，1-混凝土结构层，2-界面剂层，3-抗裂砂浆层，4-面层。

具体实施方式