[发明专利]一种废液中汞的回收方法及其萃取剂和制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及废液中除汞技术，具体为一种废液中汞的回收方法及其萃取剂和制备方法。

背景技术

目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有重金属的有机废水的污染源日益增多。汞离子便是其中之一，所以必须尽可能地除去废液中的汞离子。

在目前的除汞处理技术中，化学沉淀法具有除汞效率高、操作简单的优点，因而成为目前最受欢迎的废液除汞方法。但是，该法在处理高浓度含汞废液时，需加大量的硫化钠来获得高除汞率，而现有的测试手段难以实时监测硫化物的过量程度，致使处理后出水的残余硫会产生二次污染，除汞的过程不易控制，且无法回收。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种能够对汞进行回收，除汞效率高，并且不会引入二次污染，成本低廉的废液中汞的回收方法及其萃取剂和制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种废液中汞的回收方法，以硫含量大于2％的高硫原油为原料，通过常压实沸点蒸馏切割收集225～350℃的馏分，将该馏分作为废液汞的回收萃取剂，对废液中的汞进行萃取回收。

优选的，225～350℃的馏分中硫含量大于20g/L，其含硫物质包括活性硫和石油硫醚，石油硫醚的含硫量占总含硫物质中含硫量的90％以上。

优选的，对废液中的汞进行萃取回收时，先将萃取剂和含汞废液混合后以100～300转/分的速率搅拌10～60min，静置后处理液与萃取剂分层，萃取剂中附着产生的黑褐色沉淀，分离处理液与萃取剂完成对废液中汞的去除回收。

一种废液中汞的回收萃取剂的制备方法，以硫含量大于2％的高硫原油为原料，通过实沸点蒸馏切割收集225～350℃的馏分，得到废液中汞的回收萃取剂。

优选的，通过实沸点切割时，分别收集0～175℃、175～225℃、225～275℃和275～350℃的馏分；测试上述各馏分的含硫量得到，0～175℃和175～225℃的馏分含硫量低于5g/L，225～275℃和275～350℃的馏分含硫量大于20g/l；合并含硫量大于20g/l的225～275℃和275～350℃的馏分得到废液中汞的回收萃取剂。

一种由上述制备方法制得的废液中汞的回收萃取剂。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明通过简单高效的对高硫石油的蒸馏获得萃取剂，利用萃取而非沉淀的方法对汞进行去除和回收，不引入二次污染，且除汞效率高；同时该萃取剂难溶于水，能够快速分离并方便观察到去除效果，不会向处理液中引入新的污染物；除汞率高达98.0％。利用实沸点蒸馏切割出的馏分含硫量高，收集225～350℃的馏分，一方面，此馏程内的馏分难溶于水，易于与废水分离；另一方面，此馏程内的馏分活性硫和石油硫醚含量高，对废液中汞离子具有很好的吸附能力，萃取效果明显快速。

附图说明

图1为本发明实例中所述废液和萃取剂的混合萃取装置图。

图2为本发明实例中所述废液的汞萃取分离装置图。

图中：1圆底烧瓶，2聚四氟乙烯搅拌器，3铁架台，4铁夹，5分液漏斗，6烧杯。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。以下实施例中涉及的原油皆为由孤岛油田提供的高硫原油。

本发明以高硫原油为原料，通过常压实沸点蒸馏切割收集225～350℃的馏分，此馏分的硫含量高达21.04g/L，其含硫物质包括活性硫和石油硫醚，石油硫醚的含硫占总含硫物质的90％以上，活性硫和硫醚硫对废液中的汞离子具有很好的吸附能力，以此馏分的含硫物质作为废液汞的回收萃取剂，能实现对废液中的汞进行萃取回收。含硫物质的此馏分即为废液汞的回收萃取剂。用此萃取剂对废液进行除汞处理时，将萃取剂和含汞废液置于500ml圆底烧瓶中，以100～300转/分的速率搅拌10～60min后，取出混合液并将其倒入分液漏斗中静置，处理液与萃取剂迅速分层，并产生HgS类物质的黑色沉淀，大量HgS类物质附着于萃取剂中，分液漏斗底部出现HgS类物质，分离出处理液，除汞率高达98.0％。此外该萃取剂难溶于水，不会向处理液中引入新的污染物。

实施例1