[发明专利]金属氧化物金属电容器制作方法有效
申请号: | 201510375658.5 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN105070642B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 桑宁波;李润领;关天鹏 | 申请(专利权)人: | 上海华力微电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 智云 |
地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 氧化物 电容器 制作方法 | ||
1.一种金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于包括:
第一步骤:形成第一层低K介质层;
第二步骤:对所述第一层低K介质层进行第一光刻刻蚀工艺以便在所述第一层低K介质层中形成第一电容区沟槽;
第三步骤:在所述第一电容区沟槽中填充金属铜以形成第一层金属铜;
第四步骤:在所述第一层低K介质层上沉积第一刻蚀阻挡层,并且在所述第一刻蚀阻挡层上沉积低K材料作为第二层低K介质层;
第五步骤:对所述第二层低K介质层进行第二光刻刻蚀工艺以便在所述第二层低K介质层中形成用于MIM电容区域的第二电容区沟槽,并且使得第二光刻刻蚀工艺终止在第一刻蚀阻挡层上;
第六步骤:在所述电容区沟槽中填充高K材料作为MIM电容的介质层;
第七步骤:在第二层低K介质层上沉积第二刻蚀阻挡层,并且在所述第二刻蚀阻挡层上沉积低K材料作为第三层低K介质层;
第八步骤:在对所述第三层低K介质层进行第三光刻刻蚀工艺以便在所述第三层低K介质层中形成用于MIM电容区域的第三电容区沟槽,并且使得第三光刻刻蚀工艺终止在所述第二刻蚀阻挡层上;
第九步骤:在所述第三电容区沟槽中填充金属铜以形成第二层金属铜。
2.根据权利要求1所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,所述第一层金属铜的部分区域被用作互连线,所述第一层金属铜的另一部分区域被用作MIM电容的下极板。
3.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,第二层金属铜中的部分区域被用作互连线,第二层金属铜中的另一部分区域被用作MIM电容的上极板。
4.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,在在三步骤中,采用铜镶嵌工艺在所述第一电容区沟槽中填充金属铜以形成第一层金属铜。
5.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,在第九步骤中通过电镀形成第二层金属铜。
6.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,第一刻蚀阻挡层为氮化硅或者碳化硅或者碳氮化硅。
7.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,第二为刻蚀阻挡层Ta和/或TaN。
8.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,第一层低K介质层的厚度为第一层金属铜的厚度为第一刻蚀阻挡层的厚度为第二层低K介质层的厚度为MIM电容的介质层的厚度为第三层低K介质层的厚度为
9.根据权利要求1或2所述的金属氧化物金属电容器制作方法,其特征在于,MIM电容的介质层的材料为HfO2。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造